轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
DG泵和出口垂直,2.转子主要由轴、叶轮、平衡板和轴套组成,轴向叶轮传递动力使其工作,平衡盘用作于平衡轴向力,轴配有可更换的轴套来保护轴,4.轴封大致采用软填料密封,主要由密封功能体、填料和进口段及尾盖上的挡水环组成,将一定压力的水引入密封腔内,起到水封、水冷和水润滑的功能,D型泵水封水大致来自泵内的压力水,而DG型泵则来自泵内的压力水或外部供水,DG泵一般是机械密封,驱动泵由原动机通过弹性联轴器直接驱动,从原动机端看泵,泵顺时针旋转,1.对于泵的性能,请参考泵的性能参数表,表中列出的参数是常温同一个大气压下清水的试验性能,当运输高粘度介质如油时,需要性能转换,
在检修安装过程中的工艺质量对锅炉给水泵振动的影响非常大,根据对现场典型振动的分析,很多振动过大都是由于检修安装不当引起的,或者说振动问题很多时候都是通过检修安装来解决的。针对现场的检修情况,下面介绍对振动有明显影响的几个因素和处理办法。2.1、转子轴弯曲锅炉给水泵泵轴是转子的核心零件,其上装有叶轮、轴套、平衡盘、联轴器等,在泵体中高速旋转。泵轴弯曲会造成叶轮、导叶轮、泵壳、密封环及轴套的磨损,使泵体剧烈振动,轴向推力也,平衡盘与平衡座发生摩擦。2.2、叶轮瓢偏大转子瓢偏(凸肩垂直度)主要检查叶轮口部端面和平衡盘与平衡环的摩擦面。把泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会造成转子总成的动静碰磨,使叶轮口环、导叶、平衡盘工作面严重磨损。2.3、窜量不足锅炉给水泵转子窜量大小对泵有一定的影响,窜量小了,易引起叶轮与泵壳磨损,窜量大了会降低效率,导致锅炉给水泵出力不足。2.4、级间平行度不均锅炉给水泵隔板段止口上下左右径向间隙不均,对称间隙单边过大或过小,影响转子与隔板段的同轴度,使口环间隙变小,口环偏磨,甚至盘不动车。若试车运行必将造成锅炉给水泵转子与隔板导叶等静止部分碰磨,泵组剧烈振动,严重时,转子、叶轮、导叶、轴瓦等部件损毁。2.5、动静间隙不当锅炉给水泵转子与静止部分之间都存在间隙。当锅炉给水泵转子与静止部分的间隙过大时,锅炉给水泵内效率会降低,从而影响机组的效率;但是,它们之间的间隙又不能过小,否则将引起动静碰磨,会使机组的振动超标。因此合理调整叶轮口环、轴套、平衡盘、机械密封等与静止部分之间的间隙是非常重要的。2.6、轴瓦间隙不当滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于轴瓦间隙调整不当将导致润滑不
多级锅炉给水泵概述:用作于输送无固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或理化性质比如清水的液体,适用作于中、低压和高压供水。旨在满足用户要求,加压多级泵技术的开展,采用国外同一类产品的技术,结合公司多年的设计定制经验,采用中国说明的节能产品液压模型,内行业中处于技术地位。
②转速很高:通常为2950r/min,大容量机组采用汽轮机拖动时,其转速高达6000~8000r/min。③转速提高:填料密封和轴承的摩擦损失增加,属于低比转数栗,其叶轮两侧盖板和平衡盘的摩擦损失较大。4、虽然锅炉给水泵采用多级叶轮,但为了减少叶轮级数,每级叶轮的扬程仍然较高,由于为多级泵,轴较长轴存在一定挠度。①为了避免动静部件摩擦,动静部件的间隙较大,加上叶轮两侧的压差较大,使得水的泄漏量较大,导致容积损失增加。②轴向推力很大,通常采用平衡盘平衡轴向推力,平衡盘工作时产生的泄漏量进一步了容积损失。5、属于低比转数泵,其特点是流量较小而扬程很大,为此,叶轮的外径较大而叶轮的宽度较小,导致水力损失增加和叶轮盖板的摩擦损失增加。6、是电厂或锅炉工作压力较高的泵,通常出口压力比汽包压力高约百分之三十。效率之所以很低,是因为各项损失较大造成的。
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