水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求,如泄漏减少、噪声振动降低、可靠性增加、寿命延长等均对泵的设计提出了不同的侧或几个着并行均需考虑,也必然形成泵的多元化形式。
在产品出现多元化的同时,泵作为通用产品,总体总量依旧巨大。在市场中,除出现技术性竞争外,产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下,要实现产品价格的竞争优势,提高产品零部件的标准化程度,实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后,通过不同模块的组合或改变个别零件的特性,以实现产品的多元化。同时,只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产,用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势,也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。
级离心泵的精度和刚性对模具寿命的影响很大,同样一副模具在不同精度的多级离心泵上显示出不同的性能和使用寿命。如在一般精度的压力机上使用几万次即产生崩刃,而在精度的压力机上则在100万次以上才有崩刃现象。分析了压力机精度对冲压件的影响,以及进一步探讨了在冲压件的加工中使用哪一种精度等级的多级离心泵。
多级离心泵的精度通常是以其静态精度和刚性来表示,静态下的精度等级,可按日本JIS压力机静态精度指标规定划分为、1级、2级、3级。对压力机来说静态等级是个主要因素,但多级离心泵的刚性也
是一个不可忽视的重要因素,这就是压力机的强度问题。多级离心泵是一家生产多级离心泵设备的厂家,对于设备的每一步都严格把好质量关,认真听取客户对设备的要求,把握模具对设备要求,为客户提供满意的好设备。
机械密封振动偏大,终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,多级泵的其它零部件是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、多级泵的转速偏高,在泵的处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦,使机械密封装置损坏。
多级离心泵常见故障检测与维修
相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题:同传统意义上的单级离心泵装置相比,多级离心泵常见的故障更为复杂,维修也更为繁琐。工作人员在故障检测及维修过程当中一旦稍有失误,会造成多级离心泵装置在运行中出现包括磨损、抱轴以及振动在内的各种异常情况,整个作业系统的运行稳定性与持续性也会受到严重的影响。
笔者现对其做详细分析与说明。
一、多级离心泵常见故障分析
1、叶轮与口环。在固体物、金属物吸入以及气蚀作用之下水泵运转叶轮叶片会受到严重的损失。工作人员穿量过程当中的不当操作以及叶轮背帽的松动问题也会导致口环出现一定程
度的质量影响,从而严重影响离心泵的正常运行。
2、平衡装置。相关实践研究结果表明:在多级离心泵装置长时间的运行过程当中,平衡盘装置与平衡环装置之间的磨损问题严重,直接磨损厚度达到了 2mm 以上。
3、泵轴。泵轴当中的各类零件元件会在泵体运行过程当中始终处于高速运转状态。在这一过程当中,由泵轴同轴度以及泵轴弯曲偏差的问题所导致的泵体振动频发、平衡装置磨损以及泵轴零件元件弯曲问题尤为严重。
4、轴承温度。多级离心泵在运行过程当中所确定的泵轴承角度误差问题以及润滑油油量、质量不当问题都会使得轴承负荷超过额定承载限度,由此而导致的轴承温度上升并终烧毁轴承问题严重影响着多级离心泵的正常运行。
5、联轴器践行。在多级离心泵整个运行过程当中,平衡盘装置的磨损问题会使得转子不断沿吸方向发生移动,兼顾泵轴受热膨胀的影响,联轴器间隙应当较标准值略大 2~3mm。
本文针对当前条件支持之下多级离心泵装置在实际应用过程当中的常见故障以及相应的维修措施做出了详细分析与说明,依照本文所阐述方式对多级离心泵装置加以优化,能够大限度的确保多级离心泵始终处在、稳定且持续的运行过程当中。
如有疑问,请咨询 长沙东方工业泵厂技术人员。
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