流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔,使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力,为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理,达到良好密封,在泵体,泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉,进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同,仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
润滑对泵的重要性的通常原可以是什么。
形成油膜,这一种油膜与机器零件的摩擦表面有较强的结合力,两个润滑面被润滑剂隔开,润滑剂将机器零件的摩擦转化为润滑剂分子的摩擦,从而降下来摩擦和刮擦,延长机器零件的使用年限,83.油润滑泵漏油的原因是什么,答:1)油位过高,油沿轴承箱两端轴承盖内孔泄漏,2)静密封点漏油,如放油线堵塞漏油,3)轴承压盖和轴承接合面漏油,84.润滑剂在轴承旋转中起什么作用,答:1)润滑,2)冷却,3)清洗,4)防锈,5)密封,6)缓冲和阻尼,7)摩擦和摩擦损毁防范,
凝结水泵 冷凝泵首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。
冷凝泵在启动前,先要充满水,以排出泵壳内的空气,由冷凝泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,水被,形成水泵的连续工作过程,如果启动时泵体内不是充满水,而是充满空气,由于空气密度远远小于水的密度,在叶轮以同样的速度旋转时。
空气产生的离心力将远小于水的离心力,这样会集聚在叶轮中心,使叶轮中心不能形成足够的真空,妨碍水的,影响水泵连续工作过程的形成,因此,冷凝泵在启动前,必须先充满水,排净泵体内的空气,才能维持水泵的正常工作,冷凝泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。
凝结水泵当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
单吸离心泵叶轮因单边进水,只有一个减漏环;双吸离心泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大,扬程高的IS型离心泵,特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵,在后和泵壳之间还装有一个减漏环;对多级泵,在每个叶轮前后也均装有减漏环,其目的是为了减少水量的漏失。
在水工业行业中,水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践,不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。
为适应日益增长变化的市场需要,我国耐腐蚀泵制造厂商及时进行结构调整,勉强满足了市场需求。但因国产化工泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在一定问题,每年均有8000万美元的化工泵从国外引进,且呈逐年上升趋势。凝结水泵
http://www.csdfgyb.com