水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
单位时间内流体在流动方向过的距离称为流速,用符号表示,单位为m/s。实验:流体在管道横截面上各点的流速并不相同,管的流速快,离越远,流速越慢,管壁处的流速为零。因此,通常所说的流速是指流体在整个导管截面上的平均流速。流量与流速的关系如下:u=Q/A(m/s)
流量与流速的关系式中A-管道的横截面积,m2。
由于多级泵管道的截面一般是圆形的,若以d表示管子的内径,则Q=π/4du=0.785du
由上式可知管径的平方与流速成反比,流速大则所用管材直径小,可节省投资,但流体流动时遇到的阻力大,会消耗更多的动力,增加日常操作费用;反之,流速小,则投资大而日常操作费用低。适宜的流速,应使投资与操作费用的总和为小。
泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求,如泄漏减少、噪声振动降低、可靠性增加、寿命延长等均对泵的设计提出了不同的侧或几个着并行均需考虑,也必然形成泵的多元化形式。
在产品出现多元化的同时,泵作为通用产品,总体总量依旧巨大。在市场中,除出现技术性竞争外,产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下,要实现产品价格的竞争优势,提高产品零部件的标准化程度,实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后,通过不同模块的组合或改变个别零件的特性,以实现产品的多元化。同时,只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产,用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势,也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。
多级泵启动时,由于多级泵、管路和底阀密封的原因,吸水管和多级泵中无法始终充满水,因此需先打开引水装置,待吸水管和多级泵中充满水之后,多级泵才能正常启动。在多级泵停泵前,先关闭底阀,再停泵,为自灌式泵房变频恒压供水节电改造变频恒压供水的原理是:将供水压力传感器安装在出水管路上,当用水量较小时,所需供水水压较低,供水水压传感器检测到多级泵出水压力,将水压传给PLC可编程控制器,PLC根据设定压力输出一个4一20mA信号,输入变频器,当传感器检测到的压力大于设定压力,PLC输出电流减小,变频器频率降低,多级泵转速降低,输出水压减小;当用水量突然时,所需供水水压较高,当输出水压低于设定水压时,PLC输出电流增加,变频器频率增加,多级泵转速增加,输出水压也增加,达到自动控制水压的目的,使输出水压恒定。
对自灌式泵房的多级泵进行变频节电改造,投资省,节电效果明显。而变频器本身具有的软启动功能,使管道内的水在多级泵启停阶段不易产生水锤现象,对多级泵和管道设备有保护作用。针对现状,在考虑了给水所中期发展要求后,我们认为:若仅对现有多级泵进行变频改造,多级泵的出水频率会很低,多级泵的工作效率曲线会远离段,节电率将受影响。
通过对多级泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件提供的条件以及密封系统提供的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。
目前机械密封在多级泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,机械密封出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时,往往习惯在机械密封自身方面查找原因,例如:机械密封的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确,摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,例如:多级泵给机械密封创造的条件是否合适,系统的配置是否合适,而这些方面的原因往往是非常重要的
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