吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
DG型次高压锅炉给水泵DG型高压锅炉给水泵小编寄语:万一多级泵轴套严重摩擦,应及时更换,倘若多级泵轴套严重摩擦,应及时更换,并定期检查多级泵轴套的摩擦损毁情况,摩擦损坏大时应及时更换,多级泵的维护:1.检查,管道和接头是否松动,用手转动多级计量泵,看看多级泵是否灵活,向轴承体中再加进轴承润滑油,观察油位应在油痕的中部线,润滑油应及时更换或补充,3.拧开多级泵计量泵体的分水塞,倒水(或浆液),4.关闭出口管的闸阀、出口压力表和真空计,点动电机,试着看电机转向是否正确,6.一但多级泵长时间停止,计量泵应完全拆卸,水应干燥,旋转部件和接头应抹上油脂,7.尽量将多级计量泵的流量和扬程控制在标牌上标明的范围内,保证多级计量泵在高功率点运行,以获得大的节能效果,8.泵运行期间。高温度不可超过80C但凡查看到泵有异常声音应立刻停机检查原因泵停止使用先关闭闸阀、压力表之后停止电机11.在运行的第同一个月泵将在100小时后更换润滑油之后每500小时更换一次润滑油泵偶尔调整填料压盖以保证填料室内泄漏情况正常(建议泄漏成滴)
特点
单级泵是指只有一个叶轮的泵,高扬程只有125米;2、多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵。
折叠编辑本段参数
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量:6.3~450立方米每小时
扬程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小时
D型多级泵结构图
D型多级泵结构图
电机功率:5.5~1050kw
Motor power:5.5~1050kw
产品标准:/T1051-93
Product standard:/T1051-93
折叠编辑本段维护保养
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以保证多级泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
⑾、多级泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
折叠编辑本段分类
多级泵系列很多,按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级与单级的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,高扬程可以超过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵,高扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列
折叠编辑本段工作原理
多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
,泵轴时常会引发相当大的排量,这对机械密封的使用相当不利,这一种情况在我们分厂启动泵的时候得到了体现,缘于不平整轴向力的存在,整个轴向吸移动,导致机械密封失去密封效果,多见的措施包含:在叶轮上开同一个平衡孔,在泵体上安装平衡管等,(2)泵轴偏转过大,当轴弯曲变形时,横截面质心在垂直于轴的方向上的线性位移称为偏转,机械密封要求两个密封端面之间应力均匀,但凡,出于泵产品研究发明不合理,机械密封安装时发生的挠度过大,导致密封处应力不均匀,从而失去密封效果,这一种现象主要存在于卧式多级离心泵中,(3)有同一个并没有冲洗系统的冲洗系统或同一个机械密封设计定制不适宜的冲洗系统是十分重要的。
装配质量好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:
应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀;
叶轮出口流道与导叶进l3流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整;
泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中旋转是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求;
检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。
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