吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
以便安装,安装后,保证轴头不能够从半联轴器端面突出,好齐平。与延伸段和两膜片组的测量尺寸之和开展十分两者之间的误差控制在0~0.4mm范围内2.对齐使用千分表检测联轴器半体法兰面和外圆的跳动当法兰外圆不到250毫米时跳动值应小于等于0.05毫米当法兰的外圆等于250毫米时跳动值不应该等于0.08毫米3.安装前先检查原动机和工作机的两个轴是否同心两个轴的表面是否有包装纸和擦伤联轴器的两个半联轴器的内孔是否有杂物内孔边缘是否有擦伤假如有清洁轴和半联轴器并用细锉处理擦伤再之后检查两个半联轴器内孔的直径和长度是否与原动机和工作机安装轴颈的直径和长度一致通常选择时好使原动机和工作机端部的半联轴器长度不足其轴向延伸长度10~30mm。
G型泵用作于输送无固体颗粒、温度不低于105℃的清水或物理化学性质如同清水的液体,用作于锅炉给水或输送热水或例如热水的介质。被输送介质的温度不超过80℃适用作于钢厂、矿井排水、污水输送等场合D泵的温度为-20℃~105℃不含固体颗粒和腐蚀性液体DY泵用作于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~150℃、粘度接近120厘沲的油和石油产品上边所述泵的容许压力不要超过0.6兆帕。耐腐蚀不锈钢多级离心泵1的使用和维护。
的超功率运行在特大洪涝灾害发生时,特别需要流量。这时往往使
的轴功率大大超过额定轴功率,致使配套动力机超载损伤。解决离心泵超功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低多级泵转速、更换功率较大的动力机、电机增容改造等。
当不锈钢多级泵在高扬程运行时,减小叶片安装角可以有效地降低不锈钢多级泵轴功率,避免机组超载;同样道理,当不锈钢多级泵在大流量工况运行且机组长时间过负荷时,也应将叶片角度调小,以保证机组的和正常运转。将叶片角度调小,带来的影响是泵的流量减小,因此它比较适用于出现高扬程大流量工况运行时间不长、叶片角度全调的大中型立式轴流泵站。对叶片为半调的中小型泵站,如果因扬程偏高,动力机功率不够用,为了节省改造费用,也可将叶片安装角长期固定在较小的位置。
通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组,由于变速设备昂贵,一般很少采用。
与降速类似,一般只适用于中小型机组,对大型电机,除非确需增容和更新(如老化和损坏严重,修复不如新买),否则,一般应尽可能不采用,以免造成不必要的花费。
结合电机老化改造,采用新材料、新工艺,提高原电机的额定功率。以28CJ56型轴流泵配套的1600kW同步电机改造为例,若仅更换老化线圈,电机额定功率可提高到1800kW,功率提高幅度为12.5%。如同时更换电机的某些部件,如改造定子外壳及铁芯、转子大轴、磁轭、铸钢体、铁芯、推力头、镜板及导瓦等,电机额定功率可达2200kW左右,功率大提高幅度为37.5%。从电机增容改造的实践来看,该法是成功的,因此它是目前解决不锈钢多级泵超载问题很有推广价值的重要技术措施之一。
解决不锈钢多级泵短时间过载问题,还可采用一些既经济、又实用的临时措施,如泵站运行避开外江水位的高峰期,不锈钢多级泵运行时在叶轮进口放入少量的空气等。
避免机组过载,同理,当不锈钢多级泵在大流量条件下运行,机组一载时,应减小叶片角度,以**机组正常运行,减小叶片角度的影响是泵流量的降下来,从此,更适合运行短、叶片角度可调的中型立式轴流泵站,相对于叶片半可调的中小型泵站,一但动力机因扬程高而效率接近,也是需要将叶片安装角度持续固定在较小的所处地点。
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