D6-50*3 隧道排水泵 东方出品台台优品

多级泵安装一只底阀，底阀通常安装在水下，而SSDF-1型水上式底阀则安装在水面以上，其作用相当于一只单向止回阀。该产品由设计院设计，我厂生产，八五年通过部级，八六年获科技进步奖，并载入《结排水设计手册》第九册，在全国发电、制药、化工、纺织、造纸等行业广泛使用特点与使用说明1、设计合理、安装方便、操作简单、维修容易。2、安装于水平管与进水管90转弯处，其密封性能，达到滴水不漏。在安装后次使用注满水，以后任意时间启泵不用。（如吸程过大时需反复几次启动）3、磨擦阻力小，经严格测试，节能5-7%，即使用1-2年，所节省电费可收回你购买该底阀的投资。4、一般情况不必检修。如密封或其他部件需要更换，只要打开底阀上盖，非常简单。5、本产品连接法兰全部符合GB规定，通用性能好，公称压力0.6-1.6MPa，如遇浓度较大的腐蚀性液体请事先说明，可考虑使用PP或不锈钢材质。规格：DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000

，多级离心泵的性能曲线好比火车的轨道，火车是不可能脱离轨道而运行的。
其次，多级离心泵的性能曲线主要有：流量扬程曲线，效率流量曲线，功率流量曲线。一台泵做好后，上述曲线是固定的。实际应用时，确定流量后，相应的扬程、效率、功率（与密度有关）也就确定了。一般要求多级离心泵在率点附近运行，由于效率流量曲线类似与抛物线型，所以如果实际运行的工况点偏离了额定点，不论是偏大或偏小，都会引起泵效率的下降（一般偏离额定值在15%以内），增加运行成本。
后，计算所需的
流量为45、扬程110，而实际用的泵流量100、扬程125，偏离工况点太多，无常使用：如果通过出口阀调节流量到45m3/h，则扬程会达到130m以上，对多级离心泵本身的强度、机械密封的寿命、出口阀门管道仪表等都不利，而且泵效率低很多，不经济。如果出口阀门全开，扬程为110m，则泵的实际流量会远大于100m3/h，轴功率会增加很多，原设计的管径、阀门的通径、控制电器的功率都不够，如果有过载保护，则会出现跳闸；如果没有过载保护，则由于管道内液体流速过快会引起汽蚀，造成泵和管道的振动，甚至会引起多级离心泵的损坏。

多级泵水泵叶轮的作用及叶轮的种类
的重要工作部件，它的形状、尺寸、加工工艺等对泵性能有决定性的影响。水泵叶轮的作用是把原动机输入的能量传给液体。叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此形式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。
叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮。仅有后盖板的称为半开式叶轮。无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。多级离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善多级离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。一般闭式水泵叶轮有2-12个后弯式叶片，具有较高的运行效率，如前述的单吸式、双吸离心泵就采用了这种叶轮。其中单级单吸离心泵叶轮由于具有轴向力，因此有的叶轮在叶片的根部开有平衡孔。
半开式与开式叶轮叶片数较少，一般为2~5片，大多用于抽送浆粒状液体或污水，如污水泵的叶轮。在排污领域，为了保证输送含有固体颗粒、纤维等缠绕物的介质时元堵塞，常采用流道式叶轮。多级离心泵叶轮材料要有足够的机械强度，并有一定的耐磨、耐腐蚀性。根据输送介质的要求，目前通常采用铸铁、铸钢、不锈钢或者例如油泵产品输送易燃易爆油类均采用青铜材料的叶轮。

卧式多级离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节，一般情况下，泵在额定点工况下工作为合理，但有时由于某些原因造成泵在小流量工况点下运行，会造成下面一些影响。
（1）效率降低，功耗。
在设计时一般都使效率高点在额定I况点附近。如果卧式多级离心泵在小流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的小型泵。
（2）振动噪声，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致，脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在小流量区工作时，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
（3）泵内部回流大幅增加，内聚热，使泵内液体温度升高，引起泵体发热，影响泵零部件的机械性能，同时也会使泵的汽蚀性能恶化，进一步影响泵的吸入条件。
（4）卧式多级离心泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点，涡室内液体流动速度减少，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而增加，这样液体不能汇合，形成冲击，不断增加压力，产生径向力。
长沙东方工业泵厂 多年老厂 品质保证  信誉良好 服务客户
http://www.csdfgyb.com