吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
一般而言，管道的直径可划成外缘直径、内径和公称直径，无缝钢管的外圆直径用字母D表示，再之后加上外圆直径的尺寸和壁厚，如同外孔直径108的无缝钢管。壁厚5MM，用D108*5表示，塑料管也用外圆直径表示，如De63，其它如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等用DN表示，研发图纸建议用公称直径表示。
组装后一级叶轮后，要测量其轮毂与平衡盘轮毂两端面间的轴向距离。根据此轴向距离决定其间挡套的轴向尺寸。挡套与叶轮轮毂、挡套与平衡盘轮毂之间的轴向间隙之和为0.300.50mm。因为泵在开车初期，叶轮等轴上零件先受较高温度的介质的影响，而轴受热影响在其后，它们的膨胀有之差。留有0.3？0.5mm的轴向间隙。
则属强碱，应选用纯PP或CPVC材质，再确定污水流量，和要输送，的距离高度，来确定污水泵的功率，耐酸碱污水泵的流量和扬程是反比关系，要确定污水中是否含有硬度高的颗粒杂质，来相应选用耐酸碱污水泵的轴封材质，要确定耐酸碱污水泵的安装，以便确定耐酸碱污水泵是否要带自能，要确定温度的高低。
多级泵能量损失
(1)容积损失：即泄漏造成的损失，无容积损失时多级离心泵的功率与有容积损失时多级离心泵的功率之比称为容积效率ηv。
(2)机械损失：由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映
(3)水力损失：由于液体流经叶片，蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。不锈钢多级泵的维护和保养：
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