3N6 电厂用冷凝泵 前后压盖装有密封圈 防漏油

。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
机械密封失效的原因是什么呢，械密封的材质选择不合适，机械密封的材质与所输送的介质不相匹配，在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力，所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求，在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏，更要安装有和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，

冷凝泵安装前的准备工作：
1. 检查泵和电机没有损坏，泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。
2. 清除底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细清除泵座的支持平面，再次检查水平度，清除水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机就放到底座上去。
3. L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封，进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀

注意凝结水泵的安装步骤——NB型、GN型、N型凝结水泵，凝结水泵是否安装对泵的运行和使用年限并没有重要影响，所以安装和校正必须认真开展。1.凝结水泵应底座上的油脂和污垢，并且将底座放在底座上。2.使用水平仪检查底座的水平度。并容许用楔形铁调平。3.用水泥冲洗底座和地脚螺栓孔。
4.水泥干燥后，检查底座和地脚螺栓孔是否松动。拧紧地脚螺栓并重新检查水平度。5.清洁凝结水泵底座的支撑平面、水泵底座和电机底座的平面，并且将凝结水泵和电机安装在底座上。6.联轴器之间保持一定的间隙。检查水泵轴和电机轴的中间线是否一致。使用薄垫片调整同心度。测量联轴器外圆和联轴器上圆之间的差异。
左右之间的差异不应该超过0.1毫米。管道的长度、直径和流量应符合计算，并努力环比用不到的损失。8.凝结水泵长距离运输时，直径很大的泵管道应有自己的支架。严禁将管道的重量加到泵上，以免挤压泵。9.一但排放管道装有止回阀，则应安装在闸阀外。冷凝泵又泄露了，

造成泄漏的原因主要有两个方面：一是密封面上有间隙，二是密封部位两侧存在压力差。
或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏，达到密封的目的，冷凝泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小，所以冷凝泵的密封该解决的是或减小密封面之间的间隙，机械密封机械密封是现代冷凝泵轴封的主要方法。但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的，但在冷凝泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面。
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