40DG40*6 锅炉供水泵 配件材质检测 水静压实验

锅炉多级泵为什么要暖泵，因为一旦高温液体急剧地流入冷的泵体内，会在泵内部产生大的温差，使热膨胀变得不均匀，从而产生壳体及转子的翘曲。间隙狭小的运转配合部位会因此而接触上，在此状态下启动会引起咬合。为此，必须预行暖泵，待壳体温度变得一样之后再启动。锅炉多级泵启动前要进行暖泵的原因：1、锅炉多级泵在检修时，是处在冷态，而工作时又处在热态，考虑到这一温差的存在，在锅炉多级泵与电动机连接时，有意将电动机中心适当抬高，高于锅炉多级泵的泵轴中心。当泵温达到工作温度后由于泵体向上膨胀，会使水泵与电动机同心。若在起动锅炉多级泵之前不进行暖泵或暖泵不充分，将使锅炉多级泵与电动机因不同心而产生异常振动。2、另外，锅炉多级泵本体温度升高后，各段接合面的紧力增加，防止发生锅炉多级泵高压段由于温度低紧力小致使接合面的泄漏事故。锅炉多级泵启动前按照以下方式暖泵：1、保持泵冷却水和密封水流通；2、注水排气，使泵内灌满液体。微开（1P5开度）进口门，向泵内注水；3、将锅炉多级泵泵内的空气和高温液体一起自排气阀和放水阀排出，放水阀每30min作一次微开-全闭微开的

旨在满足用户要求，加压多级泵技术的开展，采用国外同一类产品的技术，结合公司多年的设计定制经验，采用中国说明的节能产品液压模型，内行业中处于技术地位，二是多级锅炉给水泵的闪光点：具备区广、性能范围广、空化性能好、运行稳定、噪音低、易损件少、安装维护方便等特点，稳当性大大提升，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维护成本大大减少，从而减少了泵的寿命时间周期成本，多级锅炉给水泵主要部件材料：特别,泵的材料配置全部为铸钢，可依照用户需求由不锈钢制成，多级锅炉给水泵成套范围：成套给水泵、电机、止回阀、闸阀、共用底座或自有底座等，

的泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接整体，前段吸中线与水平垂直，也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直，也可呈水平线。转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。DG型高压锅炉给水泵采用滚动轴承，按型号不同而定，均不承受轴向力，泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润滑。泵前段、中段、后段之间密封而均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部件部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已经影响泵的工作和性能时应该予以及时更换。DG型高压锅炉给水泵采用填料密封或机械密封，在使用时，填料及机械密封的位置安防要正确，填料及机械密封的松紧程度必须适当，以流体能一滴一滴渗出为宜。

给水泵平衡管压力到多少给水泵平衡管内压力是节流后的压力，是一个动态过程（基本上是略大于进口压力，大型给水泵在平衡管上装有压力表），与平衡盘间隙节流有关，也是与水泵负荷有关。总之（平衡盘内压力-进口压力）/平衡盘面积＝轴向推力。给水泵平衡管的作用从给水泵的出口密封环处，引一外接收至泵的进口端，这根管叫平衡管。其主要作用是平衡水泵的轴向推力，减小转子的轴向窜动，避免叶轮与外壳发生磨擦。给水泵在工作时，叶轮出口排出高压水，一部门流向叶轮背后，使叶轮背后压力与出口处基本一样，而叶传输线前侧是吸进端，压力很低。这样，叶轮两侧有较年夜的压力差，会发生一个指向泵进口并与轴平行的轴向推力，使整个转子压向吸进侧，严重时会使叶轮与泵壳发生磨擦或撞击，影响给水泵的平安运行，故必需想法予以平衡。平衡轴向推力的方式很多，如采用双吸叶轮或对称排列叶轮（多级泵），采用平衡孔、平衡盘、平衡鼓等。平衡管只是平衡轴向推力的一种方式，它是将叶轮背后的压力水，用平衡管引向进口侧，使叶轮两侧压力相平衡。这类方式结构简单，但不能完全平衡轴向推力，残剩的轴向推力，需要由设置的推力轴承来承当。
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