流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮,通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上,叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵开始工作,耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖,借助加长双头螺杆压紧填料,并可调整松紧,外部引入高于大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水外流,仅有少量的润滑水滴出
由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在冷凝泵的设计中得到普遍采用。
输送常温介质时,填料密封一般都设有填料环,其或与冷凝泵的高压腔相通,或外接具有一定压力的液体介质。可起到冷却、润滑、密封或冲洗作用,由于填料密封是一种接触密封,因此必然存在磨擦和磨损问题,而磨擦和磨损的大小,主要决定于填料压盖的压紧力,压力大可提高密封效果,但却会加大动力消耗和轴套的磨损。
反之则会产生较漏,因此应根据泄漏量大小和泄漏介质的温度对压盖的压紧力进行调整,必要时应对填料进行更换或补充。当从外界引入液体时,应保证这种液体有良好的化学稳定性,
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冷凝泵主要零部件的材质是:级叶轮:不锈钢(抗气蚀材料ZG1Cr13Ni1)次级叶轮:(ZG1Cr1)喇叭口:灰铁逐渐(HT250)泵体、中段(导叶体)、导叶:球墨铸铁(QT500-7)外筒体、出水弯管、推力轴承座、电机座:Q235-A轴:40Cr、35CrMo导轴承:铸造铜合金(ZCuPb10Sn10)或不锈钢密封环:铸造铜合金(ZCuPb10Sn10)或不锈钢轴套:不锈钢平衡鼓:45#钢、ZG230-平衡鼓套:ZG230-450凝结水泵维护引发了的推荐-。
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机械密封也称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏,原因1.试运行时没有先向泵内灌满水或由外供水没有先往机封供水开泵运行。
或使用过程中缺水运行,检查方法:拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象,处理方法:更换机械密封,培养正确的操作方法,原因2.机封安装过紧或过松检查方法:拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。一般开泵即漏若只是调试运行,可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。
检查主轴窜动大,处理方法:检查机封的动、静环,若无磨花、划痕,可重新安装调正,如果机封的动、静环已经磨花或有划痕,更换新的机封,检查轴套的长度是否符合要求,或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松,过大,不合规格
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1、产品概述
GN、GNL型泵系两级单吸离心式冷凝泵,供抽送冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮机发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。
2、型号意义
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵直径为3寸
A、B —— 两种不同叶轮
3、性能范围
流量:10~100m3/h
扬程:25~141m
4、结构说明
GN型为卧式,固定部分主要由进水段、中段、出水段、轴承体、导叶、密封环组成。转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和装于导叶上的套筒轴承共同承受。
填料的四周和轴承体上均有冷却室,可接引冷却水,进水方向为轴向,出水方向垂直向上,卧式结构轻巧,但需拆卸管路才能检修。
GNL型为立式,泵体和泵盖沿轴心线分开,转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和套筒轴承共同承受。泵的进水口和出水口均铸在泵体上,泵体下部有半圆形的泵足,上部则有半圆形支承,支座装于其上,电机装在此支座上,立式泵占地面积小,检修方便。
泵的过流部件材质为铸铁,轴封为填料密封,从电动机端向泵看,为逆时针方向旋转。成套供应泵、电机、联轴器、底座、止回阀、闸阀,如有特别的要求,在订货时向我厂说明,我厂将在设计、制造、测试、安装、维修、代培操作人员等方面提供一系列的服务。
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