D6-50*12 隧道排水泵 叶轮可以铸铁球铁不锈钢等材质

多级离心泵检修方法及质量标准：
多级离心泵：
1、 泵座与基础面应接触严密；
2、 有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑剌；
3、 泵段应无裂纹、气孔或严重砂眼，止口面应剌及碰撞变形，要求接触面达到75%以上；
多级离心泵导叶及口环：
1、 导叶流通部份应光洁，导叶与口环配合部不应有严重的通孔，气蚀等缺陷；
2 、口环与导叶的配合采用D/ge；
3、 导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1之规定:
导叶口环直径        径向间隙
80~120               0.24~0.40
120~180             0.40~0.60
180~260             0.50~0.70
多级离心泵泵轴
1、 轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000，但大不得超过0.03mm，表面不得有伤痕，光洁度不低于6级；
2、以两轴颈圆柱面为基准，联轴节和轴段的径向跳动不得大于下表2规定：
直径        径向跳动
18~50        0.03
50~120        0.04
120~260        0.05
260~500        0.06
3、键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0.03mm/mm。

多级泵水泵吸水室
水泵吸水室位于叶轮前面，其作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。
四、多级离心泵压水室
压水室位于叶轮，有时也称泵体。其作用是收集从叶轮中流出的液体，并将大部分动能转化为压能，然后送入排出管。
吸水室和压水室的材料应有足够的机械强度、耐磨和耐腐蚀性，一般采用铸铁、铸钢和不锈钢铸造。
已经是后一篇了如何在现场听声音判断多级离心泵问题？

卧式多级离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节，一般情况下，泵在额定点工况下工作为合理，但有时由于某些原因造成泵在小流量工况点下运行，会造成下面一些影响。
（1）效率降低，功耗。
在设计时一般都使效率高点在额定I况点附近。如果卧式多级离心泵在小流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的小型泵。
（2）振动噪声，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致，脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在小流量区工作时，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
（3）泵内部回流大幅增加，内聚热，使泵内液体温度升高，引起泵体发热，影响泵零部件的机械性能，同时也会使泵的汽蚀性能恶化，进一步影响泵的吸入条件。
（4）卧式多级离心泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点，涡室内液体流动速度减少，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而增加，这样液体不能汇合，形成冲击，不断增加压力，产生径向力。

还可以采用智能诊断方法如故障列表分析方法。首先，要从错误的树状结构中挑选出具有说服力的测量值。针对每组测量值都设有相应的测量阈值，然后这些数值相互进行逻辑连接。根据连接情况产生出错误报告，并通过显示器显示出来。在做智能化选择、阈值确定和连接时，这种方法还可以附加提供一些信息：当多级泵体还未达到所设定的阈值时，逻辑连接单元就会发出信号，预示多级泵体将会进入危险状态。借助于电子装置和微处理器，可以把这些数据和信号进行连接。
采取这种方法可以及时确定出多级泵体损坏部件的位置，而且有时甚至还可以测定出故障的原因。多级泵体的使用者可以做出诸如下列的表述：滑动轴承损伤，磨损，工作轮受卡，输送液体介质粘稠度过高，调整错误，设备未被灌入液体，液体中含有太多的气体，断流，轴承座的冷却受到电机冷却空气的干扰。
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