吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
不会是用压力来测量能量，而是用压头，由于压力可以伴着比重的变化而变化，头不变值，下列列出了不尽相同类型的泵头，但凡离心泵的轴以每分钟相同的速度旋转，无论流体的类型如何，泵都将泵送到相同的高度，仅有的区分是泵送不尽相同类型的流体所需求的动力等级，通常比重越高，需要的动力越多。当泵关闭时静态压头将在侧实施-假如压头低于泵叶轮。
不锈钢多级泵叶轮切割后的性能变化我们常常发觉泵的型号上附加了A、B、C三个字符，这表明泵叶轮的直径被切割，是泵的一种变体，a、B和C代表叶轮切割的不一样程度，按照传统经典理论和相似理论，从一组公式中推导出耐腐蚀多级泵叶轮切径后的性能变化，那是说，流速与叶轮直径的一次平方成正比例。
排出口是垂直向上的，并垂直于轴线，从驱动端方向看，不锈钢多级离心泵顺时针旋转，也可依据用户需求逆时针旋转，用户订货时可比较提出，泵体和泵盖构成叶轮的工作腔，进出口法兰上设有安装真空计和压力表的管螺纹孔，泵体下部设有排出残留水的管螺纹孔，叶轮为单吸闭式，平衡盘用作于平衡绝大部分轴向力。
此时普通介质因密封液膜有良好的润滑性，通常能保持密封工作的稳定性，不会造成端面比压提高后，因摩擦热的增加而引起密封膜状态的改变，密封面磨损加重等问题，而对液态烃介质来说却正有此现象出现的倾向。工作压力由P2降为P2后，因密封膜压力的重新分布，膜压曲线由r1AC变为r1AC，密封面上介质有部分出现了相态转变。
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