水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
多级离心泵叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

多级离心泵是以水力特性佳条件下的比转速作为相似准则进行设计的,每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生水泵的终效率。因此,泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变,所以变频调速使泵的额定转速降低,随之泵的输出流量减小,泵的扬程降低,泵实际效率降低,并远低于该泵原效率值。
当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时,如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小,可能会造成水泵流量减小值过大,系统冷却水量不足,造成冷却水系统水温升高。

单位时间内流体在流动方向过的距离称为流速,用符号表示,单位为m/s。实验:流体在管道横截面上各点的流速并不相同,管的流速快,离越远,流速越慢,管壁处的流速为零。因此,通常所说的流速是指流体在整个导管截面上的平均流速。流量与流速的关系如下:u=Q/A(m/s)
流量与流速的关系式中A-管道的横截面积,m2。
由于多级泵管道的截面一般是圆形的,若以d表示管子的内径,则Q=π/4du=0.785du
由上式可知管径的平方与流速成反比,流速大则所用管材直径小,可节省投资,但流体流动时遇到的阻力大,会消耗更多的动力,增加日常操作费用;反之,流速小,则投资大而日常操作费用低。适宜的流速,应使投资与操作费用的总和为小。

卧式多级泵真空表指示高度真空,卧式多级泵仍不吸水。
缘由:底阀没翻开或严峻阻塞,吸水管阻力大,吸上高度过高。
解决方法:查看底阀活门灵活性,除掉阻塞物,尽量使吸水管路简略,下降吸水高度。
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