100D16*8 多级泵 轴套球铁
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
级离心泵出口压力降低的原因有许多,如果发生这种情况,一般从以下几个方面入手检查多级泵。
由于接线的原因会导致电机的转向与离心泵的实际要求转向相反,这样一般启动时要先观察一下泵的转向,如果转向反了,应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。
一般情况下,多级离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压,如关闭一点出口阀等即可解决问题。
影响离心泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速,在其他条件不变的情况下,泵的扬程与速度的二次方成正比例关系,可见速度对扬程的影响是非常大的,有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低,就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速,如果确实转速不够,应检查原因,合理解决。
如果多级泵的吸压力太低,低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小,或者提高吸入水池的液位高度。
当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围,将导致内部产生泄漏,体现为泵的排出压力下降,如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检,对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。
如果叶轮部分流道堵塞,将影响叶轮的做功,导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题,必要时可在泵进口前加设过滤装置。
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有很多人在多级离心泵变频运行的分析中都习惯引用风机多级离心泵中的比例定律
并由此得出结论:多级离心泵的流量与转速成正比,多级离心泵的扬程与转速的平方成正比,
的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和多级离心泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:
(1)为什么多级离心泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水?
(2)为什么多级离心泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高?
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多级泵吸水室位于叶轮前面,它的作用是把液体引向叶轮,有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。压水室位于叶轮,它的作用是收集从叶轮流出的液体,送入排出管。压水室主要有螺旋形压水室、导叶和空间导叶三种形式。
1、管系中阀门的开启、关闭及阀门开度的调整使管系的边界条件发生变化,产生压力波向上游或下游传递,引起管系有阻尼的振荡流动。
2、上游水库水位的改变及水位的振荡都会引起下游管系的瞬变流动。
的启动和停止。
调节工况的发生时根据工程的需要,泵系统或管系由一稳定工况过渡到另一稳定工况,过渡过程中的流动为非定常流动。比如说电厂负荷发生变化时,多级泵的流量都将从一定常值调节为另一定常值。与此同时,多级泵的吸水池液面上的压力也发生变化,故负荷调节过程将引起泵系统及其管系的瞬变流动。
除调节工况以外,非调节工况的发生是设备的故障或操作不当引起的。比如说多级泵供电中断造成动力消失和系统失压、自动保护系统故障造成的动力消失、重载启动、调节过程的失控、误操作造成的连续的非调节工况等。
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均匀流与非均匀流,在不可压缩流体中,流线为相互平行直线的流动称为均匀流。或者说,多级离心泵流场中任何质点的流速大小和方向均不随时间而变化的流动称为均匀流。
各质点的流线相互平行,过流断面为一平面。
位于同线上的各个质点速度相等。
沿流程各过流断面上的流速分布相同,而且平均流速相等,但同一过流断面上各点的流速不相等。
沿流程各质点的加速度为零。
多级离心泵过流断面上压强分布规律与静止流体相同,即在同一过流断面上各点的测压管水头为常数,但在不同过流断面上为不同的常数。
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