65R-64 热水循环泵 铸铁材质耐温150度
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产品描述

加工定制 材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢 电机结构卧式 驱动方式电动 叶轮数量单级 性能耐高温 叶轮吸入方式单吸 防护等级ip54 输送介质热水 介质温度类型0-200摄氏度 额度流量Q20-300 m3/h 额定扬程H0-80 叶轮级数单级 吸入方式单吸泵 壳体形式导流壳 泵轴位置卧式泵 结构类型离心泵
叶轮的部分液体通过叶轮密封圈的间隙泄漏回叶轮,没有办法有效利用,导致损失,从此,密封环的间隙应尽不一定小,但缘于加工和组装原因,太小的间隙很可能会形成偏心摩擦损坏或粘附,中国标准对各类别泵的间隙作了比较规定,http,3.水力损失,流经泵(从到出口)的液体的速度和方向的变化必然会造成损失,这两部分是水力损失,为了杜绝这一种损失,除了提升过流部件的平滑度之外,还应尽一定能选择的水力模型,1.泵自身的功率等级是根本的影响,在相同的工作条件下,泵的动力等级或许会相差超过15%,2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵动力等级低,能耗高
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新的三维叶轮水力设计,效率高,抗汽蚀性能好,可作凝结水泵使用热水循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸等领域,热水循环泵主要有以下几种故障:不出水、流量不足、杂音振动、漏水。以下是常见的问题及对策,希望能够帮助用户。
一、热水循环泵不出水怎么办?1.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。6.管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。
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粒度的影响叶轮中使用的金属材料的粒度越小,抗气蚀性越好,缘于金属的晶粒尺寸越小,细晶粒引发的晶界越多,位错滑移将被阻挡。
从而延长摩擦损坏寿命,在离心泵结构打造方面,对泵空化特性的主要影响可分成泵体研发和叶轮研发,研究表明,影响离心泵空化性能的直接因素是叶轮进口的局部流动均匀性,从此,叶轮结构打造对离心泵汽蚀的影响多于泵体设计定制,泵体打造是影响离心泵汽蚀的关键因素,离心泵的叶轮结构对泵的空化性能有重要影响,合理的叶轮结构可以提升泵的空化性能,
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热水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工,现场使用水泵的时候,如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢?下面介绍一种简易可行的方法,供大家参考.
    现场状况:泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏,由于法兰连接间隙小,不可能通过间隙注入密封剂泄漏。泄漏介质为蒸汽,泄漏系统温度400~500℃,系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测,为实现有限封堵,采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔,注入密封剂,从而泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点,建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中,夹具易向小径法兰侧发生位移,故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点,采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和工艺性能优异,易于建立均匀致密的密封结构,且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装,由于齿形接触,齿尖内径尺寸较小,安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形,卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后,再进行中间腔注剂,注剂过程要均衡施压,并注意补注压紧,防止应力松弛。
(3)密封剂固化后,经过效果观察,进行局部补注压紧,防止应力松弛,再封闭注剂孔。
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