加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水泵加填料步骤:加填料是每一个使用填料密封泵的客户必须要知道的基本水泵维护工作,一般来讲,发现水泵填料位置漏水比较大,超过正常范围了,可以考虑是不是填料磨损,需要更换了。
1、 将2个填料压盖处螺栓上的六角螺母松下。
2、 将填料压盖拆下。拆的时候要注意手握填料压盖的两边,同时轻轻用力,褪出填料压盖。
3.用小铁钩或者可以拧弯的铁丝,勾出旧的填料。
4、 将12×12或者10*10或者其他规格的填料按轴套一圈的长度45度斜剪口,一般剪3-4段均为45度剪斜口,再把剪好的填料斜口和斜口搭好,一道(长度约170mm)压入填料腔中,接下来装第二股填料,,注意第二股填料搭口要在股填料搭口的对面方向,接下来装第三股。第四股填料,同样注意搭口不要在同一方向,一般四个斜口搭扣在3 6 9 12点位置。以免空气进入
5.压上填料压盖,视填料入腔尺寸均匀用力拧紧螺母。注意拧螺母时和松螺母一样,要填料压盖两边的螺母同时拧紧,或者先拧一边,拧2-3圈后再拧另一边,如此反复,直至两边螺丝同时拧到合适位置为止。切记不要把边螺丝全部拧到位,再去拧另一边的螺丝,那要容易导致填料压盖被紧断。
6、 察看开机后填料密封情况,若填料泄漏量大,重复再增加一道填料。
7、 标准允许滴漏,不允许泄漏;因此,填料的加入量和松紧度要合适,太松则漏水大,若将填料压得太紧,无水滴出会抱死轴套,磨坏轴套,进而轴功率大,甚至会烧坏电机。
总得来说,填料泵会有漏水,但更换填料相对比较方便,只要拆填料压盖,不必拆泵即可完成。机封泵滴水不漏,但机封坏了,更换机封相对比较麻烦,要把泵拆开才能更换,客户可以根据自己的需要和所抽介质来决定是否选用填料密封或者机械密封的泵、
长沙东方工业泵厂

从而减小圆盘的摩擦损失,圆盘的摩擦损失与表面粗糙度密切相关,叶轮盖板的外壁应尽小的概率光滑,通过适当减小叶轮盖板和导叶之间的间隙,也可以此降低圆盘的摩擦损失,缩小零件之间的间隙或延长密封件之间的间隙并采用迷宫式密封可以减少泄漏阻力以此降低体积损失,泵的泄漏发生了在叶轮和密封环、多级泵级、轴向力平衡装置等处,改进管道系统以减少阻力,管道长度应尽应该能缩短并保持直线,流量应减少,以此减少沿线水头损失,降下来闸阀、底阀、弯管、孔板等部件的数量,以降低局部水头损失,降低水泵出口压力的过剩,并适当满足管道系统对出口压力的需求,一旦水泵压力过高,水泵出口压力大于系统需求的压力,必然会采用关闭阀门等节流方法来降下来压力,造成动力等级浪费。

热水泵汽蚀现象:
液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程是水泵中的汽蚀过程。
水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。

减少热水泵汽蚀的措施:
1、提高离心泵本身的抗汽蚀性能
(1)叶轮进口直径
(2)叶轮叶片进口宽度
(3)叶轮盖板进口部分曲率半径
(4)叶片进口边适当向吸入方向延伸
(5)叶片进口角
(6)尽量使叶片进口厚度薄
(7)增加叶片的光洁度
2、防止发生汽蚀的措施
(1)减少几何吸上高度Hg(或增加几何倒灌高度)。
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