3N6*2 冷凝泵 有诱导轮结构

冷凝泵支撑部分结构相同。
主要有托架，前后轴承压盖，轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承，滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑，油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油，管堵处的孔用来灌油，清洗换油时，从丝孔将油放出。冷凝泵采用软填料密封，在轴封处装有可更换的轴套，泵通过弹性联轴器由电动机驱动
现在很多单位配热水泵时会使用变频电机。
使用变频控制柜，但是一定要注意：使用变频器时，决不能使用漏电保护器，这是变频器使用的原则，有些客户在使用变频器时，为变频器选了相应的漏电保护器，后的结果：变频器一起动，漏电保护器动作，系统根本无法运行，为什么呢，漏电保护器的原理是，零序电流为零，而使用变频器时，零序电流不可能为零。
变频器输出侧为PWM波，电机电缆与大地之间有长电缆的电容效应，使用带屏蔽层的电缆时，电容效应更加明显，在变频器工作时，电容在充放电，有电流通过电容流入大地，并从进线侧的接地线再流回变频器，形成电流回路，如果在进线侧使用了漏电保护器，那么它会动作，切断系统运行，不要为你的变频器配漏电保护器了。
如果要保证，做好设备接地行了

冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。当泵处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点，即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。 
此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下： 
    1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。 
    2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。 
    3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 
    4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口好呈斜面。 

长沙东方工业泵厂冷凝泵结构说明
折叠品种
N型冷凝泵为卧式悬臂单级、两级离心泵，共分8个品种。单级的有3N6、4N6、100N130如图1;两级的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如图2;单级带诱导轮的有6N6、150N110如图
折叠支承部分
支承部分主要件有托架、前后铀承压盖和铀组合定位在托架上的前后径向滚珠铀承上，滚球铀承亦承受未被平衡的铀向力。用稀油润滑，油量可从油标看出。前后铀承压盖均装有毛毡密封圈做为铀封以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出。
折叠密封和传动
泵采用软填料密封，在铀封处装有可更换的铀套。泵通过弹性联铀器由电动机驱动，从传动方向看，泵为逆时针方向旋转。
折叠​工作部分
单级:主要件有硅黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定由45号碳素制成的轴上，叶轮装在由耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体、泵盖所构成的泵工作室内，动力机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵就工作，耐磨铸铁HT20-40制成的轴套，与衬套(6N6和4N6X2)之间有着水润滑的滑动轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环，及填料油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺栓压紧填料，并可调整松紧,外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环，并在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水向外流，仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，于修理,达到良好密封，在泵体、泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔做为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的拆卸备有起盖螺钉(盖、体通用)进出口均备有测压孔。
两级:其余与单级相同，仅泵盖、泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HT20-40CuMo制成的叶轮。
冷凝泵
冷凝泵
单级带诱导轮:其余与单级相同，仅叶轮材料为铝铁青铜9-4，在叶轮前加一个有铝铁青铜9-4制成的诱导轮，以改善汽蚀性能。

凝结水泵介绍了水泵故障诊断及处理方法，在维修进程中，水泵故障的诊断是同一个关键点，后面是这些常见故障及排除措施，供大家伙有针对性地诊断水泵故障，1.消除水泵压力表地址不正确的措施：检查所处地点是否正确，检查出口喷嘴或管道，2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施：检查泵壳和管道是否全部注满液体，3.消除水泵小叶轮直径的措施：向制造商家咨询正确的叶轮直径，4.泵速较低的排除措施：检查电机连接是否正确，电压是否正常，汽轮机蒸汽压力是否正常，5.消除水泵叶轮损不好的措施：检查叶轮并遵照需要更换，6.消除水泵系统高水头的措施：检查系统水头（尤其是摩擦损失），泵叶轮间隙过大，更多,消除措施：检查间隙是否正确
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