加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
1、操作注意事项
A、泵只允许在规定的参数范围内运转;
B、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热,降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中,每台泵都要在特定的参数下运行以**泵的流量;
C、泵不能关闭吸阀门运行。否则使泵发生干转,导致泵零件损坏;
D、泵输送介质不能含有空气或者气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出,同时会产生研磨损坏零件。
2、泵启动前检查
A、启动泵前,应先盘动转子,检查转子是否灵活;
B、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的情况;
C、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常
D、检查油环位置、油位计的油位是否正常;
E、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。
3、泵的启动
A、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀;
B、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞;用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气;泵内无液体时不允许启动,否则会损坏零件。
C、启动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,观察压力表和开关的指示,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
4、泵的运行
A、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞;
B、本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反应了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35摄氏度,高温度不应高于75摄氏度;
C、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;
D、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大时应及时更换。此外,监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况;泵在发生故障时,应停泵,且参考故障排除表进行维修。
5、泵的停车
停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀门关闭完毕后再停电机,当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。
6、泵的维修
为了保持泵稳定的工作状态,泵必须经常维修,维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能(如流扬程、振动等)而且要做记录,按这些记录数据去分析泵是否正常工作,是否需要维修或者确定要修的哪一部位。在一般条件下,如果坚持精密的测试记录定期的总结记录,那么,每隔几个月可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外,下面的维护是经常的;
A、检查泵底座、泵、电机是否紧固,如果松动会引起泵的振动;
B、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄露或松动,或其他形式的损坏。如果需要应立即检修;
C、填料压盖不能压的过紧,否则会影响填料寿命;
D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。

泵型号 流量Q 扬程H 转速n 效率η 功率N 汽蚀余量 泵重量
轴功率 电机功率
m3/h L/s m r/min (%) kw m (kg)
4OR-26 7.2 2 25.5 2960 44 1.14 2.2 4 -
40R-26A 6.55 1.85 20.5 2960 43 0.85 1.5 4 -
40R-26*2 7.2 2 51 2960 44 2.27 4 4 102
40R-26*2A 6.55 1.82 41 2960 43 1.7 3 4 102
40R-40I 10 2.8 40 2960 53 2.07 3 3
40R-40IA 8 2.2 25.6 2960 50 1.1 1.5 3
50R-25I 14.4 4 25 2960 65 1.54 2.2 3
50R-25IA 12 3.33 17.6 2960 61 0.94 1.5 3
50R-30I 20 5.56 30 2960 66 2.48 4 3
50R-30IA 16.6 4.61 20.7 2960 65 1.43 2.2 3
50R-40 14.4 4 40 2960 46 3.41 5.5 4 123
50R-40A 13.1 3.64 32.5 2960 45 2.58 4 4 123
50R-40*2 14.4 4 80 2960 46 6.82 11 4 156
50R-40*2A 13.1 3.64 65 2960 45 5.15 7.5 4 156
50R-80 12.5 3.43 80 2960 38 7.16 11 2.3
50R-80A 11.25 3.13 65 2960 37 5.39 7.5 2.3
65R-40 28.8 8 39.5 2960 62 5 7.5 4 158
65R-40A 26.2 7.28 32 2960 61 3.74 5.5 4 158
65R-64 28.8 8 64 2960 54 9.65 15 4 176
65R-64A 27 7.5 55 2960 52 7.78 11 4 176
65R-64IB 24 6.67 44.4 2960 52 5.58 7.5 3
80R-38I 54 15 38 2960 68 8.21 11 4 -
80R-38IA 46 12.78 27.5 2960 72 4.79 7.5 4
80R-60 54 15 60 2960 65 13.6 18.5 4 226
80R-60A 50.5 14 52 2960 64 11.15 15 4 226
80R-60B 47.5 13.19 46 2960 67 8.88 11 4
100R-37 100.8 28 36.5 2960 78 12.85 15 4 170
100R-37A 91.8 25.5 29 2960 76 9.54 15 4 170
100R-57 100.8 28 57 2960 72 21.76 30 6 224
100R-57IA 94.3 26.2 52 2960 71 18.8 22 6 224
100R-57IB 88 24.44 44 2960 73 14.44 18.5 6250R-40
150R-35I 190.8 53 35 1480 74 24.6 30 4 -
150R-35IA 168 46.67 27.4 1480 73 16.72 22 4
150R-56I 190.8 53 55.5 1480 68 42.41 55 6 627
150R-56IA 178.2 48.89 48 1480 67 34.8 45 6 627
150R-56IB 160 44.44 39.7 1480 66 24.71 37 6

热水泵如何选型?
在实际使用中,常规的热水泵种,除R型热水循环泵外,还有IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)。这两种都是卧式泵,还有一种IRG型管道热水泵,是立式泵。
R型热水泵是我厂为输送热水设计的型泵种。它与IR IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵) 和IRG型管道热水泵的主要区别除了适用参数不同外,的是它的适用温度范围。
铸铁材质的R型泵适用的介质温度为:≤150℃。 若使用II类材质,即铸钢材质,适用的介质温度可达到200℃。
而IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)和IRG型管道热水泵适用的介质温度低得多。 IR型热水泵铸铁材质时仅为80℃;IRG型管道热水泵铸铁材质时仅为90℃。
三种泵适用的参数和使用环境有所区别。
R型热水泵的流量范围为4.32-600m3/h;扬程为17-82m,电机功率1.1-115KW.,管径40-300mm.
适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送不含固体颗粒的高压热水之用。
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)用来输送温度不超过180℃,进口压力不高于0.8MPa的介质
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)参数范围:流量:5.4~400m3/s扬程:4~80m
IRG型管道热水泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比日前应川卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。
IRG型管道热水泵的技术参数 :温度:-20-120 ℃ ; 转数:2900-1450 转/min ;压力:0.08-1.5 MPa ;流量:1.5~1080 m3/h ;功率:0.18~132 kw
具体请根据参数表选型,以下是三个系列泵的参数表:
R型热水循环泵参数表;
IR型热水泵参数表;
IRG型管道热水泵参数表。

热水泵选择机封要求考虑液温。采用静止型波纹管结构形式集成设计。主要特点是无补偿环滑移动环密封使之有优良的追随性和补偿性避免微动磨损图设苗管理与维叠?圈 万方数据和电化腐蚀动静环密封采用柔性石墨耐高温材料替代普通橡胶耐高温并分别用个不锈钢螺栓轴向紧固使动密封点变为静密封点设计为平衡型金属波纹管密封使介质压力在波动较大等情况下能有效保证摩擦副的密封性能静环固定在密封压盖上能有效防止抽空静止型金属波纹管密封的弹性原件为补偿性能很好的金属波纹管可以有效克服轴和密封压盖倾斜问题。选择材料动静环密封采用薄不锈钢片复合柔性石墨压盖密封采用柔性石墨加不锈钢金属缠绕垫片耐高温、耐腐蚀、强度好。选用合适的波纹管。该波纹管波片为双波形这种形状结构刚性较大、不易变形、具有抗疲劳特点且耐压性能好能承受较高压力选用高性能不锈钢材料成型及焊接性能是一种高强度不锈钢是理想的波纹管材料。波纹管与尾座、环座焊接成一体应用温度?密封腔中。静环座基体选用材料。是一种铁镍合金膨胀系数较为稳定能有效避免因高温膨胀导致所镶环脱离的问题。浸锑石墨作为静环镶在该基体上。由此组成波纹管静环体使用温度密封腔中。动环采用镶嵌使用温度密封腔中。选择参数计算略波纹管刚性设定。选择合适的波纹管密封刚度。选择该密封刚度近似值为。波纹管有效作用直径。波纹管内径波纹管外径波纹管有效作用直径。平衡系数。
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