水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
多级泵找正的目的就是要使多级泵的进、出口线以及轴心线与多级泵混凝土基座浇筑时所划定的相应线完全一致,才能与动力机相配合。找正的方法是:以纵、横线为标准,在空中各一相互垂直的纵、横线,在两线上各挂垂线两条,移动水栗,使其进、出口线与轴线所挂的垂线相重合。
在找正工作的过程中,若发现地脚螺栓不正确,或者是水栗本身地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求,螺栓孔与螺栓对不上,或对上后无移动余地,这时必须采取适当的措施,如放大多级泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等,使水栗找正误差不超过规定的数值。
悬臂式单级离心泵找正时同样按上述方法找正轴心线就可以,应注意多级泵出水口要符合设计的出水管安装位置。
找水平的目的是使多级泵轴呈水平状态,多级泵的进、出口法兰盘面呈垂直状态,保证与进、出水管的连接正确。多级泵找平方法:
小型离心泵找平时,将水平尺靠在多级泵进、出口的法兰盘面上和轴端靠背轮的端面上,用楔形铁块调整多级泵的高低,使水平的气泡居中。

多级泵经过长时间运行后,平衡盘与平衡环摩擦磨损,间隙b随着,机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用,吸入侧的密封面的压紧力增加,密封面磨损加剧,直至密封面损坏,失去密封作用。吐出侧的机械密封,随着平衡盘的磨损,转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量,密封面的压紧力减小,达不到密封要求,终使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。

多级离心泵功率规定及标准与模拟试验装置的规定泵输出功率(液体功率)尺=件3?/1000;
③原动机功率Pgr。
泵效率7=Pe/P;机组效率%r=PeAPgr。
规定点:指对于的泵,在设计制造时所给定的转速、流量、扬程、轴功率、汽蚀余量以及效率值所对应的工况点。对应规定点的参数为规定参数。
泵的工作范围:是指大于和小于规定流量(或扬程)值之间的一定范围。大流量点是指工作范围内大于规定流量的边界点;小流量点是指工作范围内小于规定流量的边界点。
③无装置引起的旋涡。
对于标准的试验回路,从具有自由液面的水池中引水或是在闭式回路中的所设的具有静止液面的大容器中引水,和泵等直径的直管长度规定为:
①如节流阀一直保持全开状态,则和案入、口等直径的直管长度不小于7D(D为泵人口、出口管通径);
②如人口节流阀处于任意开度状态,则和泵等直径的直管长度不小于12D;
③标准试验装置,则和泵人口等直径的直管长度不小于4D(C级)或5D(B级)。
如果泵在模拟现场条件下进行试验,则不宜在紧接泵的前面设置整流栅。模拟回路液流特性应是可控制的,液流应尽可能没有装置引起的旋涡,并具有对称速度分布。必要时应当用精皮托管排测定进人模拟回路的速度分布,以证实液流特性符合要求。如若不能,可以设置整流栅一类的适当装置来获得要求的液流特性,但必须保证试验条件不产生大的压力损失。

多级泵
的流量一般情况下都是恒定的,但是有时候不需要那么大的流量,所以这样就会造成浪费,为了避免这种情况,为您介绍三种方法来调节多级离心泵的流量。1、改变多级离心泵特性曲线根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变多级离心泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。这里仅分析改变多级离心泵的转速调节流量的方法。2、泵的串、并连调节方式当单台多级离心泵不能满足输送任务时,可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的多级离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;多级离心泵串联时总的压头,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。3、改变管路特性曲线改变多级离心泵流量简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变多级离心泵的工作点。
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