125D25*5 卧式多级泵 底座采用翻砂底座更平整
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
组装多级离心泵主要部件安装质量控制措施|
段和电动机段各锁定一层,每层至少锁定8个点。
(2)叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制
A.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装,整体吊入机坑安装,组装时利用生产厂家提供的工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上,需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。
B.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室为基准,调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀,并利用锁定在水泵层的机组校核泵轴,通过调整导叶体确保泵轴的垂直度,叶轮高程在安装时无法直接测量,通过计算将叶轮高程转换为泵上法兰高程,通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮高程。
(3)机架、定子安装质量控制
下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组为基准,利用钢琴线-耳机法测量,确保电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键,虽然上机架与定子间一般设置调整垫片,但调整范围有限,因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准,严格控制定子铁芯高程,同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。
定、转子间空隙较小,转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰,一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条,吊装过程中抽动木条,防止定、转子相碰。
转子吊装就位后与泵轴联接,调整应在轴线调整时进行。
轴线静态调整应充分考虑叶轮间隙、空气间隙、各密封处间隙和各轴承处间隙,通过调整使转动部分置于隹位置,然后进行盘车检查,盘车检测记录若不符合要求,应进行综合分析,查找不造成不合格的原因,并制定相应的措施进行调整。
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卧式多级泵运行中产生振动和电机过负荷卧式多级泵运行中产生振动时按以下方法处理:
(1)拧紧螺栓、完善基础安装;
(3)找出进入空气原因并采取相应措施消除,发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失;
(5)在存留空气处,加装排气设施;
(4)检査卧式多级泵叶轮与泵壳之间间隙,卧式多级泵填料函、卧式多级泵泵轴、卧式多级泵轴承是否正常
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多级泵定子冲片的外形尺寸矗定子冲片的外形尺寸应与电机的总体结构相适应,这将直接影响材料的利用率、定子机壳结构形式和加工工艺方法等。
冲片材料的利用率通过采用多级泵定转子冲片直接套裁可提高冲片材料的利用率,因此,定子冲片外形套裁利用率是影响冲片材料利用率的主要因素,这要求转子内外圆尽量采用工厂拟定的标准直径口此外,还要考虑提高模具的通用化水平,缩短生产模具的周期。
槽形和尺寸的选择。微电机铁心冲片常采用的槽形有开口槽、半开口槽、闭口槽、圆形槽、梨形槽、矩形槽、梯形槽等,在槽形及其各部位尺寸的选择时,应考虑冲模制造的难易程度和寿命、绕组下线或铸造能否顺利进行等口因此,在设计冲模时宜采用圆形槽或圆形底、圆形肩的梨形槽,以便于冲模的制造,同时尖角处圆弧半径虽好大于0.25~0.5倍的片厚,以延长冲模刃口的寿命。当采用复式冲模冲裁定转子冲片时,为保证模具制造质量和使用寿命,对多级泵定转子冲片的槽口宽、槽口高、齿宽、齿高、轭部高等一般都有限数值可查阅有关手册。
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卧式多级泵不吸水,压力表剧烈跳动。
缘由:灌注的引水不行,泵内积有空气,进口管路和表管漏气。
解决方法:灌足引水,查看管路,扫除漏气表象。
长沙东方工业泵厂 多年老厂 品质保证  信誉良好 服务客户
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