吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
造成多级离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1、
本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2、D型清水多级泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。水泵选定后，后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失，水力效率降低。6、D型清水多级泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙，容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低
单级泵、中开泵等产品，在设计时采取一些措施保证矿用多级泵泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内长沙水泵厂讲解多级泵转子要测量晃度的原因晃度即是跳动。测量转子的径向跳动，目的是及时发现转子组装中的错误（如组装中使轴发生了弯曲）；或发现转子部件的不合格情况（如叶轮不与多级泵轴同心等——这也可以事先在假轴上单测出）。测量多级泵转子晃度的方法与测量多级泵轴弯曲的方法相同。一般各叶轮密封环（卡圈）的径向跳动不超过0.08毫米，轴套不超过0.04毫米，两端轴径不超过0.02毫米。在这道工序里，必须同时测量转子各级叶轮的距离，距离尺寸要严格符合图纸要求，如误差过大，则必须调整。
，泵轴时常会引发相当大的排量，这对机械密封的使用相当不利，这一种情况在我们分厂启动泵的时候得到了体现，缘于不平整轴向力的存在，整个轴向吸移动，导致机械密封失去密封效果，多见的措施包含：在叶轮上开同一个平衡孔，在泵体上安装平衡管等，（2）泵轴偏转过大，当轴弯曲变形时，横截面质心在垂直于轴的方向上的线性位移称为偏转，机械密封要求两个密封端面之间应力均匀，但凡，出于泵产品研究发明不合理，机械密封安装时发生的挠度过大，导致密封处应力不均匀，从而失去密封效果，这一种现象主要存在于卧式多级离心泵中，（3）有同一个并没有冲洗系统的冲洗系统或同一个机械密封设计定制不适宜的冲洗系统是十分重要的。
。水平离心泵转子部件的对准：水平离心泵转子部件的对准水平离心泵装配中主要的问题之一个方面检查叶轮的出口中部和导叶（导流板）的中间是否一致，即任意一个叶轮的出口必须与导叶的中部对准，调整“一致”不单确保了泵的正常功率等级，还避免了叶轮不动、前后摩擦等危险，“中部一致”的条件是：锁紧转子的锁紧螺母，拧紧泵体上的张紧螺栓，当平衡板紧靠平衡环时，叶轮的出口中部与导叶的对齐，在操作流程中，因平衡板和平衡环之间的间隙仅仅为约0.1毫米
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