吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
卧式多级泵定子损坏原因介绍：1.卧式多级泵定子橡胶外壳，主要的原因是粘合剂选择不当、粘合剂泵壳内表面处理不当或内表面不干净，卧式多级泵定子橡胶块，重要原因是橡胶硬度过高，硫化时橡胶“硫含有量过高”，橡胶“过早硫化”或定子与转子过盈配合过大，卧式多级泵定子橡胶不耐磨，当输送含有杂质的介质时，橡胶定子的抗拉强度远远低于抗压强度，一但硬颗粒杂质被嵌入，嵌入橡胶中的硬颗粒将在转子旋转的拉力作用下在定子表面发生拉伸变形，导致分子链断裂，即超过分子链的强度，从而导致定子开裂、膨胀甚至断裂，除此之外，当泵运行时，定子被硬颗粒切割，严重摩擦也是定子损不好的主要的原因，从而因此，正确选择橡胶混合物特别重要，假如选择不当，定子更加容易刮擦。
运行过程中调节松紧多级泵运行中的噪声增长，轴承噪声：声源轴承安装部分，主要用铁棒或螺丝刀抵住轴承安装部分，用耳朵，为哗啦哗啦，电机噪音：常常是相当大的噪音，唯有电机可以更换，空化噪声：声源在空腔内并发出裂纹，电机外壁很热，很有可能会溢出电流，出口阀可以关闭，在额定电流范围内运行，这也大概是电机线圈的品质的问题，现只有电机可以更换，万一旋转部件发生了摩擦，摩擦阻力会普遍增多，或者倘若电机因过电流而发热，请停止机器，检查转子是否有弹性，
）耐磨胶的选择和应用：将AR-5耐磨胶从软管中按组分甲与组分乙的体积比为1∶1挤出，放入干燥干净的玻璃器皿中混合均匀，涂胶应在选定的粘合地址实施，可以避免灰尘、防风沙和油滴的污染和侵入，以清洁干燥的办法将调整后的胶水涂抹在轴承安装孔上，并在半小时内完全涂抹，其厚度均匀一致，比匹配尺寸大1毫米×1毫米，预防漏涂，以免影响粘接强度，（4）在室温下固化后，将汽车安装到轴承上，并使用新轴承实施组装，另外，复合维护可用作于修复轴颈的摩擦损毁部分，有一台680千瓦水泵电机，转子轴颈摩擦损坏，叶片比新轴承内径小3倍，2mm，采用铁套筒的修复方法和粘接技术，修复费用特别于轴更换的3%，已运行3年，情况正常。并应转动铁套管的壁厚应为1Smm、外缘直径和轴承内圈、内径和轴颈所处位置间隙都控制在0.10毫米以内（2）粘合面的清洁相对于新轴承、轴颈地址和铁套的内外粘合面先让棉纱浸入汽油中开展粗擦再然后用棉纱润湿开展细擦直至污垢完全再然后干燥并涂胶（3）用粘合剂取GY350厌氧胶有效期为半年它是一种液体粘性液体均匀混合厌氧腔在顶部、和底部标记有相同的粘度和颜色（4）涂胶要点：轴承、铁套、轴颈的粘接面两面都涂有胶水容易粘接用毛笔（笔尖垫）蘸些许胶水溶液涂2-多次厚度分别控制在0在lmm内再之后组装铁套筒和新轴承在日志的正确地点
D型清水多级泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙，容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。那么我们知道了影响离心泵效率的几个因素之后，我们为了降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的措施有哪一些呢？
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