DF46-50*11 不锈钢多级泵 根据需要的扬程 选择泵的级数

其次是净重，至于其强度，要取决于增强纤维的形状、排列和数量，（一般来说，纤维的百分比越大，合成材料的强度越大，）在阀门应用中，纤维的重量含量基本范围为30%-40%，而其化学稳定性主要由在终产品中灌封纤维的树脂本体特性决定，在合成材料阀门中，其固态聚合物本体既可以是热塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等）。

产生离心力，把水甩向周边水泵的泵壳流道上，同时，水泵叶轮中心由于水被甩出而形成真空，吸水池的水便大大气压力作用下。沿吸水管而源源不断地流入叶轮吸水口，从而形成离心泵的持续抽水。蜗形的泵壳流道用来收集由叶轮甩出的水流，并送入水泵的压力管道，泵壳通铸成蜗壳形，其过水部分有良好的水力条件。

机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
2、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
3、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
5、气蚀。气蚀主要产生于热不锈钢多级离心泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

整个金属表面的均匀化学腐蚀，这是一种多见的腐蚀类型，危害较小。晶间腐蚀是一种局部腐蚀，主要指不锈钢晶粒间碳化铬的析出，晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性强，有晶间腐蚀的原材料强度和塑性几乎完全丧失，防范晶间腐蚀的措施有：不锈钢退火或采用碳不锈钢（C<0.03%），点蚀是一种局部腐蚀。
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