D600-60*5 多级泵选型 园螺母
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产品描述

吸入方式单吸 级数多级 口径50-500mm 扬程30-1000m 转速1450-2980r/min 材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢 连接方式联轴器连接 耐温0-80度 流量3.75m3/h-850m3/h、 功率3kw-1600kw
得到安装高度Hg=HS1-HF0-1=0.78-1.5=-0.72MHG为负值,表示泵应安装在水池液面如下,至少比液面低0.72米,二.离心泵的安装高度Hg容许吸入真空高度Hs是指泵处的压力p1可达到的大真空度,实际同意吸入真空高度Hs不可能是依据公式计算的值,而是由泵生产商通过实验确定的值,该值附在泵样品上,供用户检查,需要注意的是,泵样品中给出的Hs值是以清水为工作介质,工作条件为20℃,压力为1.013105帕时的值,当工作条件和工作介质不与此同时,需要转换,(1)输送清水,但操作条件有差别于实验条件,HS1=HS+(透明质酸-10.33)-(透明质酸-0.24)可依照如下公式转换
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多级离心泵叶轮采用后曲式的优点
叶片采用后曲式有以下优点:一、从压头性质来看,后曲式叶片的动压头在总水头中所占的比例较小(总水头等于动压头与静压头之和),因而动压头在扩散部分变为静压头时伴随的能量损失也小。二、从水泵消耗的功率来看,后曲式叶片的多级离心泵在流量与扬程变化时,功率变化较小,这样给电动机提供了良好的工作条件。三、从叶轮内部损失来看,径向叶片和前曲式叶片槽道较短,扩散角和弯曲度都较大,因而增加了水力损失。而后曲式叶片则相反,次项损失较小。正因为如此,所以多级离心泵叶片都采用后曲式。多级泵的不协调性特征及实验研究从研究发明角度阐明了这一些小流量不协调性的形成机理,并说明了其影响因素,以期低比转速、高速诱导剂矿井多级泵的研究发明,使高速矿井多级泵的扬程特性线H~Q中不存在正斜率升高段即高速。
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,安装和拆卸困难,静环容易损坏。
轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)在机械密封泄漏中很常见,通常认为轴间泄漏是叶轮锁紧螺母并没有锁紧,实际上,导致轴间泄漏的因素许多,如轴间垫失效、向前偏移、轴间杂质、轴与轴套连接处的形状和所处位置误差大、接触面损坏、轴上各部件之间的间隙、轴头螺纹过长等,所有这一些都会引发轴间泄漏,锁紧螺母的过度锁紧只会引起轴间垫过早失效,反之,正确锁定锁紧螺母将保持轴间垫的一定压缩弹性,操作时,锁紧螺母会自动及时锁紧,使轴间垫保持非常好密封状态,新产的比旧的好,相对而言,使用新机械密封的效果优于旧机械密封,但当新机械密封的质量或材料选择不当时,匹配尺寸误差对密封效果的影响将超过大会,
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造成多级离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1、
本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。2、D型清水多级泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。水泵选定后,后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失,水力效率降低。6、D型清水多级泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙,容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8、泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低
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