流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
开机前将机组的自动控制、保护等调试合格，即可进行机组自动启动和自动停机试验。2.机组负荷试运行空载试运行合格后，即可进行机组负荷试运行。（1）负荷试运行前的准备工作。1）检查上、下游渠道内或拦污栅前后有无漂浮物。2）打开平压阀，平衡闸门前后的静水压力。3）打开进、出水侧工作闸门。
检查了轴、壳直线度，大件同轴度和垂直度，没发现明显问题；二是从机组生产到现场安装的过程中，存在机组存储、吊装、运输等环节不规范的现象，可能造成机组弯曲。但考虑到这是各类机组的共性问题，认为它也不是引起机组偏磨的主要原因；三是对井身轨迹的变化、全角变化率进行了分析、计算，符合机组所处的环境。
通过分析认为泵偏磨的主要原因：一是泵扬程曲线比较陡峭耐磨锤头，区内扬程变化幅度大，供液变化时叶轮浮动变化大，垫片易磨损。二是叶导轮流体为径向流形式，流体转换路径为直流形，类似“矩形波”，流体转向“拐角处”易沉砂，造成泵砂卡。三是导叶轮扬程高，叶片长，“矩形波”幅度相对比较大。
从而因此内侧热变形等于外侧热变形，形成由热变形引发了的内侧接触型（正锥角）端面，相对于高温环境下的机械密封，石墨环表面偶尔会展现凹坑和结疤，这是因为当浸渍有树脂的石墨环超过其容许温度时，树脂将碳化和分解，形成硬颗粒和挥发性物质，形成，大大普遍增多摩擦，并导致表面损伤的高泄漏。高温是橡胶密封件老化、开裂和变形的主要原因。
矿用多级泵的应用十分广泛，运行中易发生各种故障。因此必须有计划的检查维修与保养，以防范于未然。小编特意整理了矿用多级泵常见故障及排除方法，希望对大家有用哦！矿用多级泵常见故障及排除方法跳闸跳闸出现的问题，可能是过载，也是流量偏大，需要控制流量，因为流量与电流程正比，流量小了，电流小了。
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