GN9-22*2 凝结水泵 有诱导轮结构

。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
冷凝泵的出口管道支架刚度不够。
变形太大。使得冷凝泵体和电机的对中性破坏管道在安装过程中较劲太大进出口管路与冷凝泵连接时内应力大进、出口管线松动约束刚度下降甚至失效出口流道部分全部断裂碎片卡人叶轮管路不畅如出水口有气囊出水阀门掉板或没有开启进水口有进气流场不均压力波动这些原因都会直接或者间接地导致冷凝泵和管路的振动轴承及润滑轴承的刚度太低会造成临界转速降低引起振动另外导轴承性能闭不良导致耐磨性差固定不好轴瓦间隙过大也容易造成振动而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧都会造成轴承工况恶化引发振动电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动

低转速的冷凝泵价格要高于高转速的，因为叶轮的直径增加了，泵体也体积大了，耗材多了，同时效率也低了。这个方法用得也不算多，不过低转速的泵理论上使用寿命更长。其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损。
这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成，水质差含颗粒，由于水质差，含有小颗粒及介质中盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象，处理办法：改进水压或介质，更换机封，缺水运行造成干磨损坏，此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气。
泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂，处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封，气蚀，气蚀主要产生于热冷凝泵，由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行。
机封干磨失效。

机械密封失效的原因是什么呢，械密封的材质选择不合适，机械密封的材质与所输送的介质不相匹配，在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力，所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求，在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏，更要安装有和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，

冷凝泵所输送的介质，还应与填料有良好的浸渍性和持久的保持性，这样能起到良好和持久的密封效果，动力密封副叶轮加停车密封冷凝泵在运转时。
副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封，停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，运转中可实现滴水不漏，因此在输送含杂质介质的冷凝泵上经常采用，副叶轮良好的密封效果是有条件的，即工作压力不允许超过允许的工作压力。
一旦超过，会产生严重的泄漏
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