200A80A 冷凝泵 汽蚀余量小

冷凝泵支撑部分结构相同。
主要有托架，前后轴承压盖，轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承，滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑，油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油，管堵处的孔用来灌油，清洗换油时，从丝孔将油放出。冷凝泵采用软填料密封，在轴封处装有可更换的轴套，泵通过弹性联轴器由电动机驱动
选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象，由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽。若保证密封，必须对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙，各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出。
也可通过实验决定。O型圈密封冷凝泵中常用的是橡胶O型圈，由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大。其截面尺寸都很小（只有几毫米）所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，静密封工作压力可达100MPa以上。
动密封也可达30Mpa，适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求

各种密封方式的失效原因导语：防止工作介质从冷凝泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到冷凝泵内部的装置或措施称为密封。
被密封的介质一般为液体、气体或粉尘，冷凝泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封，静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式，动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。

 凝结水泵泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
  与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
  单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
  不锈钢化工泵涉足的领域日益广泛，其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。在水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。
  泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转，叶片带动油液，在离心力作用下，这些油液被甩向泵轮叶片边缘，由于泵轮和涡轮的半径相等，故当泵轮的转速大于涡轮转速时，泵轮叶片外缘的液压大于涡轮叶片外缘的液压，由于压差液体冲击涡轮叶片，当足以克服外阻力时，使涡轮开始转动，即是将动能传给涡轮，使涡轮与泵轮同方向旋转。油液动能下降后从涡轮的叶片边缘又流回到泵轮，形成循环回路，其流动路线如同一个首尾相连的环形螺旋线。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。凝结水泵

凝结水泵泵的转动部件主要由叶轮、主轴和轴套等组成。
转动部件在修理前必须进行拆卸、清洗和检查，仔细检查叶轮的磨损、径向跳动量（不超过0.05mm）、偏心量，轴和轴套的磨损、弯曲等，（1）主轴的修理，泵的主轴，由于转动时产生振动或突然撞击而产生弯曲或裂纹，轴的表面由于摩擦或输送介质的腐蚀而产生严重的凹陷和磨损。从而造成径向跳动或强度下降。
影响使用，需要修理，对于表面轻微蚀损可用浸油砂布打磨光滑，轴弯曲时需要矫直，对于损伤非常严重的轴可采用焊补、喷镀、电镀后车磨等方法修复，修复后需要重新测试几何精度和径向跳动（不超过±0.05mm），（2）轴套的修理，泵在运行中，轴套在与填料接触部分发生摩擦而产生磨损和径向跳动。对于磨损严重的轴套则需更换。
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