流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧,在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
低转速的冷凝泵价格要高于高转速的,因为叶轮的直径增加了,泵体也体积大了,耗材多了,同时效率也低了。这个方法用得也不算多,不过低转速的泵理论上使用寿命更长。其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损。
这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成,水质差含颗粒,由于水质差,含有小颗粒及介质中盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象,处理办法:改进水压或介质,更换机封,缺水运行造成干磨损坏,此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气。
泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂,处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封,气蚀,气蚀主要产生于热冷凝泵,由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行。
机封干磨失效。

联轴器加长节偏心。
将会产生偏心力,联轴器锥面度超差,联轴器衡或动平衡不好,弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中,联轴器与轴的配合间隙太大,联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降,联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等,这些原因都会造成振动。叶轮,叶轮质量偏心。
叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格,或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心,叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等,由初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧冷凝泵的振动,管道及其安装固定

冷凝器泵零件少,结构不复杂,有利于拆卸和维护,假使是次使用,也可能短时间内轻松掌握,冷凝泵由弹性体制成,转子由金属制成,从此泵在并没有介质的情况下没有办法干燥。凝结水泵性能:李绅LG凝结水泵、多螺杆泵产品流速为0.95至103(m3/h)常规产品的输出压力为1.6兆帕(水头60米)常规耐高温80度顾客的要求可达到110度依照顾客的介质和物理性能定子、转子、护套和过流部件。

凝结水泵密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力;机械加工的精度更是影响接口密封、泵头与泵座密封等级的重要因素。排污潜水泵在使用的过程中出现排量不足的情况是经常都会发生的,使用单位在遇到这种问题首先要分析原因,再根据原因对症,或者询问技术员,这样才能从根本上解决问题。平时不用的时候还要注意保养好潜水泵,避免机器受损或者腐蚀。排污潜水泵的主要作用:主要用于排除城市生活废水、雨水和各种淤泥,为净化我们的环境做出了非常大的贡献。
然而,在化工生产过程中,各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。在化学工业中使用的机械产品的突出特点是:机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质;然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料;
对于动力式泵,随着液体粘度,扬程和效率降低,轴功率,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。光纤耦合器可分标准耦合器(属于波导式,双分支,单位1×2,亦即将光讯号分成两个功率)、直连式耦合器(连接2条相同或不同类型光纤接口的光纤,以延长光纤链路)、星状/树状耦合器、以及波长多工器(WDM,若波长属高密度分出,即波长间距窄,则属于DWDM),制作方式则有烧结(Fuse)、微光学式(Micro Optics)、光波导式(Wave Guide)三种,而以烧结式方法生产占多数(约有90%)。
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