流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
参数范围流量8-120m3/h扬程范围88-143m型号说明泵的型号是根据尺寸与性能而编制的,结构说明冷凝泵型号说明:3N6X2和4N6A的含义4—管直径(in);N——卧式悬臂冷凝水泵;6——设计单级扬程被10除后取整数。
即单级扬程为60米左右;2——级数,表示该泵有两级;A——叶轮经过切割(外径减小)结构说明N型冷凝泵有卧式悬臂单级,两级,单级带诱导轮等结构形式,共有10多个品质。单级的有3n6.3n6g.4n6.4n6g.4n6a.及100N130100N160,两级的有2.5n3*23N6*2.4N6*2;单级带诱导轮的有6N6150N110150N130150N180200N32200N180
机械密封失效的原因是什么呢,械密封的材质选择不合适,机械密封的材质与所输送的介质不相匹配,在工作时,密封元件很快被腐蚀,溶解或磨损,因而失去密封能力,所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求,在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗,否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损,以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏,更要安装有和调节功能的仪表和装置,保证冲洗液的压力和流量满足设计要求,才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的,由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏,
两级冷凝泵的结构其余与单级相同,仅泵盖 泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、
单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同,仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能
N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:
支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米
N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从吸方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米
机封本身质量问题检查方法:拆泵检查机封各零件主要关键尺寸。
看哪些零件尺寸不合格,状态特征:弹簧变形时,把弹簧一端面放在平台面,弹簧的另外一面高低差异大,动、静环两配合面涂些干净红丹,两配合面合在一起,用手用一点力转动,对研几下,然后分开,检查两平面接触是否良好,如果不良则平面上会有一些地方接触。一些不接触的仍保留红丹色,动、静环相同材质配套。
造成动、静环粘合在一起处理方法:有需更换的零件的立即更换如果没有更换的零件整套更换好材质使用寿命当然更持久冷凝泵振动原因及其措施分析,振动是评价水冷凝泵机组运行可靠性的一个重要指标,振动超标的危害主要有:振动造成冷凝泵机组不能正常运行。引发电机和管路的振动,造成机毁人伤。
造成轴承等零部件的损坏,造成连接部件松动,基础裂纹或电机损坏,造成与水冷凝泵连接的管件或阀门松动、损坏,形成振动噪声
拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:泵机封腔内有杂物,或者泥沙或者焊渣等,机封损坏(液体管损坏或静环、动环摩擦面磨损),处理方法:泵腔及密封腔内有杂物,焊渣或泥沙等,会造成机封损坏,必须更换机封。
特别是输送腐蚀液体的使用环境),检查方法:详细了解液体成分、温度、腐蚀性,拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:波级管等密封件变形、变质或熔化,动、静环摩擦面可能有磨花(特别是使用长的,短不一定会有磨花),处理方法:按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封
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