水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
结构组成:
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右,如果高了要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右要对填料进行更换。
叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮流向外缘时,在叶轮形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
卧式多级泵厂家长沙东方工业泵厂分析【多级离心泵运行中压力表有压力但仍不出水的原因及解决方法】
一、多级泵不出水的原因:多级离心泵出水管阻力过大;水泵旋转方向不对;多级泵叶轮流道堵塞或损坏,泵转速不足。
二、检查或缩短卧式多级泵出水管道,消除叶轮内的污物或更换叶轮;检查水泵电机,增加水泵转速
卧式双吸泵运行中,流量减少或扬程下降的原因
多级离心泵的自动控制系统是在泵吸水池设超声波液λ计或液λ传感器,根据水λ测量仪测得的水池水λ值,控制多台多级离心泵的启停运行。
该系统应达到下述要求:水池水λ高至某一设定的水λ值时,PLC系统可按软件程序自动增加
运行的台数;相反,当水池水λ降至某一设定水λ时,PLC系统自动按软件程序减少多级离心泵运行的台数。同时,系统能够积累各个多级离心泵的运行时间,自动轮换多级离心泵,保证各多级离心泵积累的运行时间相等,使其保持佳的运行状态。当水λ降至低水λ时,自动控制全部多级离心泵停止运行。通过管理系统和就地控制系统的操作,可以设定水λ值。
多级离心水泵的使用范围以及结构组成
我们一般都知道多级离心泵(点击选型)具有高扬程的特点,它主要有泵体、泵盖、泵轴、数个叶轮、轴承、轴承密封、联轴器这些零配件等组成。常用的多级离心泵有分段式多级离心泵(比如DL型)。它主要用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体,一般流量为5~720m3/h,扬程为100~650m,这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。种为中开式多级离心泵(型号为S型)。主要用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作,所以又叫蜗壳式多级离心泵。主要由泵体、泵盖、泵轴、数个叶轮、轴承、轴承密封、联轴器等组成。
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