吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
当机组效率较高时。
以便运输,这时,用户需要安装和校正水泵装置,方法以下:a.清理底座支撑面、水泵底座和电机底座上的污垢,将水泵和电机放在底座上,b.调整泵轴的高度,调平后适当拧紧螺母,防范行走,水平多级离心泵水平多级离心泵c.提高电机,使泵联轴器与电机联轴器相匹配,并且将电机降至相应地址,d.将两个联轴器之间的间隙调整至约5毫米,并校正电机轴和泵轴的轴线是否重合,方法是将调平杆置于在联轴器上,两个联轴器的外圆与调平杆平齐,一旦两个联轴器不重合,应调整电机或泵的相对地址,或用薄板调整垫片,为了检查安装精度,应在联轴器圆周的两三个不相同所处地点用测隙规测量两个联轴器平面之间的间隙,耦合平面上的大和小间隙差不可以超过0.3毫米。需要直接安装在底座上方法比方是于4还有应当更加注意校正。多级离心泵不能快速开关的原因:多级离心泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、及食品等许多工业部门。
多级离心泵的额定速度,实际运行速度一定能大于规定速度,当泵的实际运行速度比规定速度高2%时,轴效率将普遍增加6%,从而因此,除了小功率等级泵之外,在确定匹配功率等级时,中、大动力等级泵不能少一定的动力等级余量,离心泵输送介质的粘度和重力对泵的匹配效率有大影响,应通过的计算或换算来抉择,除此之外,应预留一定的效率余量,用作于预先预见的某些因素,多级离心泵的匹配电机功率等级不止要依据普通离心泵来设想,还要设想泵输送的轮渡中永磁内转子高速旋转所消耗的摩擦功率等级和隔离套不确定会不会发生的涡流损耗动力等级,永磁内转子高速旋转消耗的摩擦功与转速、液体粘度、内转子的直径和长度以及内转子外表面与隔离套之间的间隙有关。
但当液体相对较大时,不可以忽略,
安装管道前旋转水泵的转子部件不宜摩擦或卡住要不拆卸泵检查原因。卧式多级离心泵对零件实施预装配检查,相对于多级泵,转子部件(包含叶轮、叶轮固定套或叶轮轮毂和平衡板等),)应预先组装,也称为小型或试装配转子,以检查转子同心度(也称为晃动≤0.05毫米)、偏斜度和叶轮出口之间的距离,卧式多级离心泵将叶轮、叶轮固定套和平衡板安装在标定泵轴上,与轴套锁紧,再然后安装在车床中间或支撑在V形铁(或轴瓦)上,安装顺序:(1)当机组运至现场,电机与底座一起安装时,调平底座时,不用拆除水泵和电机,(2)将底座放在基础上,在地脚螺栓附近放置楔形垫片,搞平整后,将底座抬高20~40毫米,灌入水泥浆,(3)用水平仪检查底座的水平度,铲平后,拧紧地脚螺母,并用水泥浆填充底座,水泥干燥后,再次检查水平度,
多级泵断轴:断口观察表明,淬火泵轴表面肉眼可见裂纹,裂纹贯穿整个泵轴,呈直线状,裂纹两边并没有氧化,裂纹的尾部是尖的,逐渐消失,多小裂纹从裂纹侧边发生,并沿晶界延伸,裂纹弯曲度较大,从上边所述现象可以得出结论,裂纹是淬火裂纹,远离裂纹的组织相对均匀,但裂纹周围地区有明显的带状碳化物偏析带,其方向与裂纹相同,非金属夹杂物观察表明,泵轴结构中存在非金属夹杂物,非金属夹杂物不只存在于基体中,也存在于轴的表层,对水泵泵轴淬火裂纹开展了推荐,这里面这些裂纹贯穿两个或多个夹杂物,随后,在连续冷却进程中,钢芯的温度落下到马氏体相变点,马氏体转变发生了时,表层已经演变成高强度、低塑性的马氏体,从而因此塑性变形不容易导致,核心的膨胀遭受到表层的约束,结果,钢片的内应力被逆转。
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