吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
造成多级离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1、
本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。2、D型清水多级泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。水泵选定后,后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失,水力效率降低。6、D型清水多级泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙,容积效率降低。7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8、泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低
水泵工作前泵体和进水管必须充满水以形成真空状态当叶轮快速旋转时叶片推动水快速旋转旋转的水在离心力和特质下从叶轮中飞出泵中的水被抛出后叶轮的中部部分形成真空区域在大气压力(或水压)和特质下水原的水通过管网压入进水管这样子连续泵送可以通过循环来实现这里非常值得一提的是离心泵在启动前必须在泵壳充满水后才能启动要不泵体将没有办法吸取液体导致泵体产生了热量、振动、无水输出和“空转”造成泵损坏(称为“气结”)并造成设备事故
(1)流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力。(2)在额定的扬程、流量下,电机电流不超过额定值。(3)各部温度正常。(4)轴承部位、壳体振动不超规定要求。(5)各接合部位及附属管线无泄漏,轴封漏损符合要求。(6)检修记录齐全、准确,试车正常,即可按规定办理验收。多级离心泵吸程太大提不上水的解释:有些水源较深,有些水源的地势较平坦处,而忽略了多级离心泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道多级离心泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空时的吸程约为10米水柱高,而多级离心泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对多级离心泵工作不利。所以各多级离心泵都有其大容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大
密封面加工质量差关键是指密封面存在裂纹、气孔、道碴等弊端因为堆焊和热处理规格选择不当堆焊和热处理流程中控制不良密封面的硬度过高或偏小缘于材料选择不正确或热处理不当密封表面的硬度和耐腐蚀性不均匀这仅仅是因为堆焊进程中将下列的金属吹到表面上来稀释密封表面的合金成分的自然目的。
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