D85-45*5 多级泵 配件全部用湘江防锈漆
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
多级离心泵盘不动车时不能启动的原因|常见问题|长沙东方工业泵厂专注研发、设计、生产制造多级泵
1、多级离心泵盘不动车,说明多级离心泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度,或是多级离心泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。
2、如果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部机件损坏,如多级离心泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸,启动失败。
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结构组成:
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右,如果高了要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右要对填料进行更换。
叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮流向外缘时,在叶轮形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
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泄漏的处理
工作过程:要想减少泄漏量先应先将填料以正确的方式安装好。
1)先应将填料涵内清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。
2)盘根的规格应按规定选用,性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。
3)切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o的斜角,切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。
4)盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要少错开90o。如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环形室正好对正进水口。
5)装上后一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧,直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖,从新拧紧至恰当的紧力。(一般装完盘根以后好先不紧或稍微紧一点力,泵注水后在紧盘根,但要让盘根有微量的泄漏。泵启动后,在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。即不能泄漏太大也不能温度过高。)
6)紧上盘根后,应检查填料压盖与轴之间的间隙,四周的间隙应相同;检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。
检查填料压盖紧固螺母的紧力是否合适,紧力过大,泄漏量虽然减少,但会造成盘根与轴套表面的摩擦,严重的时候会发热、冒烟,直至把盘根和轴套烧毁;紧力过小,泄漏量大。因此,紧力必须适当,应使液体通过盘根与轴套的间隙逐渐降低压力并形成一层水膜,用以增加润滑、减少摩擦及对轴套进行冷却。多级离心泵在启动后,应保持有少量的液体不断的从填料涵内流出为佳。可在多级离心泵启动后调整压盖紧力。
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想要保证多级离心泵他的高,那么我们就要把会影响多级离心泵的因素都给他消灭或者是控制在一定的范围之内。我们要知道多级离心泵他的效率是把容积、水力还有机械这三者效率相乘所得的结果。下面我们就要来说说导致多级离心泵降低的原因有哪些。
1.泵自身的效果就会造成很大的影响,同一工况下他们的效率差可达15%。
2.要是多级离心泵他的作业条件低于预期,那么泵的效能就会下降,所耗的能源就升高了。
3.电机他的效率一般是不会变的,所以我们在选择电机的时候一定要当心了。
4.要注意机械他的效率是会对质量产生影响的,所以当我们选好泵了以后,之后的管理所产生的影响是很小的。
5.水力的摩擦和阻力统称为水力损失。要是在泵操作了一段时间以后,难免会让叶轮出现磨损,这个时候水力的损失就会加大。
6.因为过滤缸会出现、进气等问题,这些问题都会影响到多级离心泵他的抽空和运作。
7.在我们开启泵作业之前,要注意做好相应的准备工作,如果说做的不到位那么就会出现泵气蚀问题,还会让泵加大噪音量,泵的效率也会下降
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