流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
因为分层效应的影响,高能流体胶束聚集在工作面侧面和后盖板上,加快了来流速度,边界层生长缓慢,从而降下来了分离的趋势,一方面,低能流体胶束聚集在非工作面和前盖板侧,环比减少了来流速度,加深了边界层的增多,充分让了边界层分离的趋势,上面已经提到,离心叶轮通道中的流动大体上由相对较小的尾流区和近似无粘性的射流区组成。
提升矿井多级离心泵传动装置的动力等级:提升矿井多级离心泵传动装置的功率,传动装置的功率等级是泵轴比与动力机输出功率等级之比的百分比,传输方式的选择是否合理直接影响传输功率,当动力机的转速能够满足水泵的运行条件时,[,即当转速相等或刚到时(差值不可以超过2%),间接驱动应改为直接驱动]。
检查管路是否泄露或松动,或其他形式的损坏。如果需要应立即检修;C、填料压盖不能压的过紧,否则会影响填料寿命;D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。启动前注入泵内的谁不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)。转向不对。底阀为打开或者堵塞。泵的高度过高。进水管或仪表连接漏气。填料函漏气。
耐磨多级离心泵转子与壳体不同心2,转子与壳体不同心故障主要产生于安装环节,壳体受到较大作用力而变形,导致发生此故障,特别是耐磨多级离心泵出管线与泵安装时存在较大偏差时。B自开机以来,振动一直较大,对生产造成大威胁。振动测试结果表明,该耐磨多级离心泵的大振值达40mm/s。
水平振动明显大于垂直和轴向振动且呈周期性波动,具有明显的方向性,耐磨多级离心泵基础各测点振动均在许可范围之内。对振动频谱进行分析,发现各测点的振动(包括管线振动)均以转子工频50Hz为主,且存在较小的低次谐波成分,振值主要表现为工频幅值。基于该泵的振动特点,还对其出法兰处的振动进行了测试。
发现振动偏大,且和泵本体的振动一样具有明显的方向性。综合分析认为,耐磨多级离心泵的振值已严重超标,需检修处理。强振的主要原因是耐磨多级离心泵的壳体受外力作用或其它因素的影响而变形,造成转子与壳体不同心所致。应检查泵出管线的对中情况。检修时发现耐磨多级离心泵法兰与管线在自由状态下错位达150mm。
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