水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
合理地设计轴向力平衡机构,使之能够真正充分地平衡掉轴向力,给机械密封创造一个良好的条件。对于一些电厂、石油、化工等领域应用的重要产品,在产品出厂之前,必须做到台台试验检测和发现问题和解决问题。有些重要的多级泵可以在转子上设计一个轴向测力环,对轴向力的大小进行随时监测,发现问题及时解决。
这种现象大多存在多级泵中,在设计时采取以下措施:
(1)减少两端轴承之间的距离。泵叶轮的级数不要太多,在多级泵总扬程要求较高的情况下,尽量提高每级叶轮的扬程,减少级数。
(2)增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候,不要简单地仅考虑传递功率的大小,而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
(3)提高泵轴材料的等级。
(4)泵轴设计完成后,对泵轴的挠度要进行校核检验计算

多级离心水泵常见的不规范操作
大口径水泵配小水管抽水
很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程~损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。
高扬程水泵用于低扬程抽水
很多机手认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购多级离心泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。
安装进水管路时,水平段水平或向上翘吗,这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。进水管路上用的弯头多,如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。水泵进水口与弯头直接相连,这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。
装有底阀的进水管下一节不是垂直的如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,下一节好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。进水管的进水口位置不对:进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口;进水管的进水口入水深度不够时,这样会引起进水管周围水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。正确的安装方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。
出水管口在出水池正常水位以上,如果出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必须高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,降低出水口高度。

多级离心泵功率规定及标准与模拟试验装置的规定泵输出功率(液体功率)尺=件3?/1000;
③原动机功率Pgr。
泵效率7=Pe/P;机组效率%r=PeAPgr。
规定点:指对于的泵,在设计制造时所给定的转速、流量、扬程、轴功率、汽蚀余量以及效率值所对应的工况点。对应规定点的参数为规定参数。
泵的工作范围:是指大于和小于规定流量(或扬程)值之间的一定范围。大流量点是指工作范围内大于规定流量的边界点;小流量点是指工作范围内小于规定流量的边界点。
③无装置引起的旋涡。
对于标准的试验回路,从具有自由液面的水池中引水或是在闭式回路中的所设的具有静止液面的大容器中引水,和泵等直径的直管长度规定为:
①如节流阀一直保持全开状态,则和案入、口等直径的直管长度不小于7D(D为泵人口、出口管通径);
②如人口节流阀处于任意开度状态,则和泵等直径的直管长度不小于12D;
③标准试验装置,则和泵人口等直径的直管长度不小于4D(C级)或5D(B级)。
如果泵在模拟现场条件下进行试验,则不宜在紧接泵的前面设置整流栅。模拟回路液流特性应是可控制的,液流应尽可能没有装置引起的旋涡,并具有对称速度分布。必要时应当用精皮托管排测定进人模拟回路的速度分布,以证实液流特性符合要求。如若不能,可以设置整流栅一类的适当装置来获得要求的液流特性,但必须保证试验条件不产生大的压力损失。

叶轮是多级泵的重要配件,在使用中多多少少会有一些损坏,所以要定期检查维护,如果磨损严重要注意更换。多级泵叶轮会受到泥沙的冲击磨损,时间久了就会出现沟槽或是条痕,有时候会出现腐蚀、出现裂纹,使叶轮变薄,影响其使用。
当多级泵叶轮的处有较大的偏磨时,应该先替换新的叶轮。若对多级泵的功用和叶轮自身的强度影响不太大时,应用焊补的办法进行修补。在焊补后要在用砂轮将其打平,并做衡的实验。在替换
叶轮的轴流泵叶片时,将一同替换掉,在替换多级泵叶轮前应对每个叶片进行称重,注意叶片的装置的共同点,避免轴流泵运转时的振荡。
叶轮的使用要注意这些磨损或腐蚀,定期修复或者更换,以免影响叶轮的使用,从而导致多级泵的性能下降。有些磨损冲击是不可避免的,但是只要注意细节、维护好,就能有效延长使用寿命。
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