吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
般不锈钢多级离心泵介质在一个较宽的温度范围内波动不会发生密封膜相态的改变,因此,机械密封的稳定运行自然不会受到过多的影响;而液态烃介质不一样,小小的温度波动,其饱和蒸汽压即明显改变,温升后液态烃饱和蒸汽压由Pi变为Pi,密封膜压曲线由r1AC变为r1BC,液膜密封段由rir2缩短为rir2,密封膜的相态在riri段发生了改变,密封面半径向上液膜宽度缩小,而汽膜宽度增加,这使密封膜不稳定性增加。一旦温升过量,将导致密封液膜段缩小甚至消失成为汽膜,由于汽膜的膜厚较小,而介质相对于密封面粗糙度来说并不清洁,这必然导致密封面的磨损损伤失效
1、不锈钢多级泵采用优良的水力模型和的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。
2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
3、不锈钢多级泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
4、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。
5、不锈钢多级泵采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。
可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。7、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。不锈钢多级离心泵的组装要求
不锈钢多级离心泵组装时,所有螺栓、螺母的螺纹都要涂抹一层油。组装后一级叶轮后,要测量其轮毂与平衡盘轮毂两端面间的轴向距离,根据此轴向距离决定其间挡套的轴向尺寸。挡套与叶轮轮毂、挡套与平衡盘轮毂之间的轴向间隙之和为0.300.50mm。因为泵在开车初期,叶轮等轴上零件先受较高温度的介质的影响,而轴受热影响在其后,它们的膨胀有时间之差。留有0.3?0.5mm的轴向间隙,是为防止叶轮、平衡盘等先膨胀而互相顶死,以致造成对不锈钢多级离心泵轴较大的拉伸应力。装平衡盘座压圈时,要将其上面的一个缺口对准平衡水管的接口。否则,平衡水管被堵死,整个轴向平衡装置失去作用。长杆螺栓在组装之初,只能略微紧一紧。待整台泵在现场位之后,再根据表2-1记录的数据对长杆螺栓进行紧固。紧固时一定要对称操作,否则将造成各段之间密封不良。不锈钢多级泵将取代铸铁泵:不锈钢多级泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。
F单吸多级离心式淡水泵是分段式多级离心泵,采用中国说明的节能水力模型,它具备着节能、性能范围广、运行稳定、噪音低、使用年限长、安装维护方便等闪光点,可以输送热水、油、腐蚀性介质和研磨介质,$0.00->订购量,DF单吸多级离心式淡水泵是分段式多级离心泵,采用我国分析的节能水力模型,它具有着节能、性能范围广、运行稳定、噪音低、使用年限长、安装维护方便等特点,通过改变泵的材质(或泵流动部分的材质)、密封形式和普遍增长冷却系统,可以输送热水、油、腐蚀性介质和研磨介质,DF泵的温度为-20℃~105℃,不含固体颗粒和腐蚀性液体,DF单吸多级离心式淡水泵的准许进口压力不可超过0.6兆帕。
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