吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
)耐磨胶的选择和应用:将AR-5耐磨胶从软管中按组分甲与组分乙的体积比为1∶1挤出,放入干燥干净的玻璃器皿中混合均匀,涂胶应在选定的粘合地址实施,可以避免灰尘、防风沙和油滴的污染和侵入,以清洁干燥的办法将调整后的胶水涂抹在轴承安装孔上,并在半小时内完全涂抹,其厚度均匀一致,比匹配尺寸大1毫米×1毫米,预防漏涂,以免影响粘接强度,(4)在室温下固化后,将汽车安装到轴承上,并使用新轴承实施组装,另外,复合维护可用作于修复轴颈的摩擦损毁部分,有一台680千瓦水泵电机,转子轴颈摩擦损坏,叶片比新轴承内径小3倍,2mm,采用铁套筒的修复方法和粘接技术,修复费用特别于轴更换的3%,已运行3年,情况正常。并应转动铁套管的壁厚应为1Smm、外缘直径和轴承内圈、内径和轴颈所处位置间隙都控制在0.10毫米以内(2)粘合面的清洁相对于新轴承、轴颈地址和铁套的内外粘合面先让棉纱浸入汽油中开展粗擦再然后用棉纱润湿开展细擦直至污垢完全再然后干燥并涂胶(3)用粘合剂取GY350厌氧胶有效期为半年它是一种液体粘性液体均匀混合厌氧腔在顶部、和底部标记有相同的粘度和颜色(4)涂胶要点:轴承、铁套、轴颈的粘接面两面都涂有胶水容易粘接用毛笔(笔尖垫)蘸些许胶水溶液涂2-多次厚度分别控制在0在lmm内再之后组装铁套筒和新轴承在日志的正确地点

产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性,泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑。
1.结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压前置泵,以提高进液压力;叶轮设计,以改善叶片处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进入叶轮的液流压力。
2.吸液管路的阻力,在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多,管路阻力越大,泵的压力越低。因此,尽量减少一些不必要的管件或尽可能的吸液管直径,减少管路阻力,可以防止泵产生汽蚀。
3.液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度越小,当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时,泵可能产生汽蚀,但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时,泵的压力较高,不会产生汽蚀。
4.输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的压力不变的情况下,输送液体的温度升高时,液体的饱和蒸气压可能升高至等于或高于泵的压力,泵会产生汽蚀。

聚四氟乙烯因为它的优良的耐腐蚀性和耐高温性,被用作于化学泵的密封垫和机械密封的静密封,它适用作于几乎所有250℃的化学介质,弊端是质地坚硬,装配困难,氟橡胶也是一种较好的耐高温和耐腐蚀材料,耐高温上限为160℃,当用户并没有要求时。橡胶更多的用于耐油或清水介质时的静态密封新产品上市:多级离心泵产品介绍:矿业多级离心泵走在技术*设计定制一代名优产品宏利产品将为自己说话专注于离心泵持续满足客户的需求是我们永恒的追求卧式多级离心泵经济节能。阐述了卧式多级离心泵的经济性和节能技术。逐渐积累,节能效果明显。

泵的过流部分均采用不锈钢(304\316)材料制成,可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后,以其节能、质量可靠、使用范围广等特点。
1、采用优良的水力模型和的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。
2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。
5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。
6、采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。
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