水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
如何在现场听声音判断多级离心泵问题?
三、小流量异音
主要是对蜗壳泵来说。小流量的噪音类似汽蚀声音,但有的较大,好像是石子甩到泵壳上似的。这主要是泵舌位置设计问题。

卧式多级离心泵的设计和单级的不同|
的叶轮一般有2个左右。卧式多级离心泵有低速泵和高速泵。而高速泵的转速在3000转以上,高速泵也分多级泵和单级泵。
卧式多级离心泵的扬程较高,卧式多级离心泵的轴向力比单级泵大,在设计时要必须要考虑泵的轴向力平衡;流体会从每级的叶轮轴向来吸入及径向排出,需要两级叶轮之间须装有导叶,对于上面一级叶轮可将的液体排出,并导入下一级叶轮的轴向吸入一边;由于卧式多级离心泵的挠性轴,可以考虑增加泵轴支撑,也可选择有间隙的滑动轴承与轴套。
多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的

多级泵轴体缝隙对泵的制约
多级泵全部安装完毕后,由于各级叶轮都压在各导流壳的上端面上,传动轴处于轴向受压状态,在这种情况下,泵是无法起动的。因此,必须用调节螺母上提传动轴,使叶轮离开导流壳上端面一定的距离,这个过程称为“调节轴向间隙”。合理的轴向间隙,是多级泵良好运转的重要条件,因此,在使用调节螺母调整轴向间隙时,其正确的调节步骤为:盘车、零点确定、调节量计算、分次调节。
(1)盘车。多级泵机组安装完后,在电动机轴上安上勾头键,此时应进行盘车,即是用手转动电动机传动盘或用手转动传动轴,以此消除由于安装不当在传动轴之间存在的间隙。当感到阻力大,或盘不动时,停止盘车,装上调节螺母。
(2)“起始点”(零点)的确定。正确计算调节螺母转动圈数的关键在于找准起始点。一般在逐渐旋拧调节螺母、上提叶轮的同时,用手转动传动轴,则传动轴由转不动到转动沉重,再开始变为转动较轻,或能转动时阻力从很大突然变得很小,这说明叶轮刚和导流壳脱离。这时调节螺母的位置点就叫做轴向间隙调节的起始点,它是计算轴向间隙的起点(或称零点)。
(3)调节量的计算。从“起始点”开始上提叶轮,所提升的距离,也就是从“起始点”开始转动的圈数叫做调节量。它的大小和传动轴安装长短、材质的不同以及水中的含沙量和调节螺母螺距有关。
(4)调整。轴向间隙调整须分两次进行,才能保证起动良好。在初调起动后,应运行一段时间(一般为0.5~2小时),并密切注意观察机组振动、噪音、转动情况,测试电流、电压、流量、扬程是否正常,若无异常情况,应停车再次进行调节。这时,松开调节螺母使叶轮重新座落在导流壳上端面上,以消除轴的伸缩影响。然后再按初调时终的调节量,上提叶轮投入正常工作,即终调。
轴向间隙调节注意事项在调节轴向间隙时,应注意以下事项:(1)经初调后,用双手向逆时针方向转动电动机传动盘时应不太费劲,即传动盘转动比较灵活。如果转不动,不是调节量不当,就是安装有问题,应当细致检查,找出原因及时处理。(2)如果初调试车时,电流超过电动机额定值太多,表示间隙调得过小,应继续调大一些,或放松调节螺母重新调节。

如果采用自灌式吸水方式,当多级泵从水池吸水时。可使吸水管内一直都充满水,多级泵启动时,省去了排气的时间,能迅速投入运转,提高了多级泵启动的自动化和可靠程度。
布置时,常采用的自灌式吸水方式是使多级泵轴线标高低于水池的工作水位高度。这种方法常用于有地下室的建筑。把多级泵房设置在地下室,水池设置在地下室多级泵房旁边或室外地。
水池的工作水位高于多级泵轴线标高下。这种吸水方式,使吸水管内一直都充满水,能保证多级泵自动、迅速启动。
若采用上述自灌式吸水方式就有困难。因为这种建筑,对于没有地下室的建筑。多级泵房一般布置在底层地面上,如果在底层多级泵房旁边设置水池,特别是体积比较大的消防水池。
建设单位一般不会同意。将占用大量的底层使用面积。
水池一般设置在建筑物的外部,这种情况下。埋在地面下。这样就导致水池的工作水位低于多级泵轴线标高,多级泵无法实现自灌式吸水,这时,可采用以下几种方式解决这一问题。
保证水流只能由水池进人吸水管而不能倒流,种方式为在多级泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀。所以如果吸水管内充满水,尽管多级泵轴线标高高于水池的工作水位,但由于有吸水底阀的作用,吸水管内的水不会流入水池。
保证多级泵能自动、迅速启动。这种吸水方式的可靠性受吸水底阀质量的影响,可使吸水管内一直都充满水。比方,关闭不严、漏水,吸水管内的水就会慢慢流人水池,时间长了吸水管内就没有水,导致多级泵启动时仍需人工。可采用下面的吸水方式弥补这一不足之处。
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