轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
多级锅炉水泵水流速取多大合适：多级锅炉水泵流速与流量及截面积有关。流量、功率、扬程是水泵的重要参数指标，换言之，多级锅炉水泵的水流速与多级锅炉水泵功率及扬程均有关。多级锅炉水泵流量与扬程成反比，与功率成正比。多级锅炉水泵的水流速与水泵的电机功率、管路通经。
及水头损失等有关
过压阀内漏。每台泵组都布置一台过压阀，使润滑油压保持在一个水平值内，避免油系统超压。如果过压阀发生内漏，会使润滑油系统泄压，也会造成润油压低。齿轮油泵出力不足。齿轮油泵是偶合器的核心部件，如果存在进出口堵塞或者密封不严的话，也能导致油压偏低。润滑油双筒滤网堵塞。润滑油系统布置有两组滤网，一组运行，一组备用，是用来过滤出油中的机械杂质，保证各个轴瓦不会被杂质磨损。如果油质不合格造成滤网堵塞，会导致滤网后润滑油压低。油泵出口单向阀内漏。单向阀的作用是阻止润滑油经过油泵流回到偶合器油箱内。如果单向阀存在内漏现象，那么润滑油在油泵停止运行后，沿着油泵倒流回偶合器油箱内，从而导致润滑油压降低。锅炉给水泵组的各个轴承的润滑油进油量分布不均匀。润滑油系统在轴承处泄压使油压偏低。
多级锅炉泵出口接至除氧器水箱的管道，称再循环管。再循环管的主要作用是防止水泵在刚启动或低负荷运行时，出现水温升高而汽化的现象。多级锅炉泵要装再循环管的原因：多级锅炉泵的给水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低时，多级锅炉泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在多级锅炉泵泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。为防止上述现象的发生，在多级锅炉泵刚启动时或在给水量小到一定程度时，或打开再循环管，将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量（一般约为额定流量的30%）通过多级锅炉泵，而不致使多级锅炉泵内水温升高而汽化，是保证给多级锅炉泵运行的措施之一。
实际上并未完全满足上述各项要求的优起动方式，要根据电站和机组的具体条件，选择不同的起动方式。季调节的抽水蓄能电站，电力系统对锅炉给水多级泵工况起动的速动性并无明显要求；而且调节的抽水蓄能电站，则要求机组的机动性较高。对于大容量可逆机组，由于锅炉给水多级泵工况的起动容量很大，在选择起动方式时，先应考虑上述的第（1）项要求，以免起动时严重破坏系统的电压和功率平衡。可逆式锅炉给水多级泵水轮机组锅炉给水多级泵工况的起动特性，基本上与发电电动机的电气起动方式和锅炉给水多级泵水轮机为改善起动特性而采取的相应措施等有关。
可逆机组的电气起动方式的选择，主要由机组容量、台数、起动功率、电力系统容量和发电电动机的负载力矩等因素决定。常见的起动方式有如下几种：
1、利用发电电动机的起动线圈自行起动的方式；
2、利用的起动电动机拖动的起动方式；
3、同步起动方式；
4、可控硅整流起动方式；
5、低频起动方式等。
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