D280-43*6 卧式多级泵 叶轮挡套

多级离心泵的结构闪光点及日常运行，常用到的多级离心泵的大致结构可划成两种类型：分段式或多级串联式，其特征在于每级由地处于扩散器壳体内的叶轮组成，扩散器和连杆通过螺栓连接在一块，每级由固定杆串联固定，其特点是耐压性高，无泄漏，但凡，在维护期间拆卸和组装进气管其困难，分段多级泵的吸入室结构大一般为圆形，还有，在每一个级叶轮的压力室中，将液体动能转换成压力能的功率更高，由于蜗壳以便制作，多级泵的主叶致设计定制为双吸叶轮，而其余叶轮则研发为单吸叶轮，比较适用作于高温、大流量、易气蚀的介质，相对于压力高的泵，使用单层泵壳不易受力，双层泵壳大致用作于将泵体制成桶型，缸泵体承受比较高的压力，缸体内安装有水平分体式或分段式转子，泵运行流程中。

卧式离心泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

多级泵正常运转中突然泄漏：多级泵正常运转中突然泄漏多级泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对多级泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（4）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）工况频繁变化或调整；（7）环境温度急剧变化；（8）多级泵突然停电或故障停机等。多级泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视

多级泵的良好性能和人口流动、化工、能源开发等原因，使得对多级离心泵的要求越来越多。D型多级离心泵D型多级离心泵动力等级高，性能范围广，运行稳定，噪音低，使用年限长，安装维护方便。DA型单吸多级离心泵可用作于输送固体颗粒(磨料)、水或含有其它液体的悬浮固体，还可通过改变多级离心泵的原材料和密封形式，增多输送水、油、腐蚀性或磨料介质等的冷却系统？卧式多级离心泵填料密封组装的技术要求：多级离心泵安装填料密封件时，应符合技术文件规定。如无多级泵安装填料密封件规定，应符合下列要求：1、检查多级离心泵轴在密封部件处的径向跳动量，多级离心泵轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内;2、多级离心泵液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，多级泵液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20mm;3、多级离心泵填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00mm，四周间隙应均匀;4、多级离心泵填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30mm;5、多级离心泵有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00mm;6、多级离心泵填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧;7、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口好呈45°斜面。
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