4N6A 冷凝泵 轴套用2CR13

叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意：根据轴径所需长度截切石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角，填料压盖适当压紧，在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上，对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
凝结水泵中的易损部件会摩擦损坏到一定程度，它主要包含机器密封件、轴承、叶轮等，之后设备会伴着运行的增长而损坏，在使用水泵的时候，我们必须注意水泵的维护，反之，在维护期间可以节省成本，但凡，水泵只需一直使用有可能损坏，那么我们应当如何开展水泵的维护呢，一但水泵损坏，我们必须推荐书，避免依赖“经验”。
水泵漏水的原因有多种多样，主要是因为机械密封漏水，在此为您详细介绍水泵机械密封漏水原因及解决方法

水泵故障的原因大多是导轴承磨损严重，水泵振动过大导致叶片碰壳，而磨损主要是轴承下部。根据泵叶片间隙测量数据，在保证叶片间隙满足要求的前提下，将泵导轴承的中心向上做了偏移。

机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏，原因1.试运行时没有先向泵内灌满水或由外供水没有先往机封供水开泵运行。
或使用过程中缺水运行，检查方法：拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况，状态特征：机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象，处理方法：更换机械密封，培养正确的操作方法，原因2.机封安装过紧或过松检查方法：拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况。一般开泵即漏若只是调试运行，可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。
检查主轴窜动大，处理方法：检查机封的动、静环，若无磨花、划痕，可重新安装调正，如果机封的动、静环已经磨花或有划痕，更换新的机封，检查轴套的长度是否符合要求，或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松，过大，不合规格

冷凝水具有着充足的压力以**低压侧的正常运行和凝结水泵的低水位保护：为了提升除氧器水位和凝汽器水位自动调节系统的调节质量和控制水平，利用除氧器水位控制的研究成果——间断控制理论，将这一些的控制思想（静态不整体估计）引入变频装置改造的自动控制方案中。
主要思想是将变频凝结水泵的速度信号引入控制系统，以平衡水位偏差，为了确保水位相对稳定（控制在一定范围内），引入机组主蒸汽流量信号。补偿变频凝结水泵速度信号引起了的偏差，使系统仅能在负荷变化和水位自发扰动变化的步骤中运行，变频凝结水泵的速度信号与扰动变化平衡后，系统处于等待状态，为了适应热力系统的滞后和各类因素。
下列的配置图是热力系统调试过程，倘若泵的流量通过变频调速技术从额定值Q0减少到很大比例Q0，转速将从额定值n0环比降低到大半n0，这个时刻，泵的压力将从额定值po降至49%po，泵的轴动力等级水平将从额定值po降至34.3%Po，理论上，与额定值Po相比，动力等级消耗将为65.7%Po。
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