流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
方面研发取得重大进展，效率与使用寿命远超普通多级泵，是目前具备取代普通多级泵的产品MD型自平衡矿用多级泵是一种卧式单吸多级离心泵，MD型自平衡矿用多级泵用于供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封。
输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，启动前必须预热。这是因为给水泵启动时，高温给水流经泵体，导致泵体温度从常温提高到100~200℃，会造成泵内外和各部件之间的温差。并没有足够长的传热和适当的温升控制措施，泵会膨胀不均匀，导致泵体各部分变形、摩擦损坏、振动和轴承抱轴。耐磨多级泵的泵腔和管全部注满水。
无空气，出口泵关闭，给水泵预热。相对于强制润滑的泵，启动油泵向各轴承供油，启动凉水泵或打开冷冻水阀。滚动轴承的温升大致不超过40℃，一定能会产生。对于滑动轴承的温度调节，请参考泵的技术文件。解决方法与滚动轴承相同。矿用多级泵的功率等级是有效功率等级与轴动力等级之比，在固定工况下动力等级应稳定。
为典型的魏氏组织，如图4所示，粒度较粗，平均粒度为，珠光体含有量低，与低碳含有量有关。这推荐叶轮铸造质量差，存在大量缩孔，金相组织不均匀，偏析严重，导致金属表面状态不均匀，而不是金属夹杂物的存在导致金属产生了裂纹，造成物理不均匀和不完整，因蜡油具备比较高的温度、相对较高的酸值和硫等元素。
夹杂物成为点蚀的原点，从叶轮表面的点蚀可以推断，局部穿孔是夹杂物富集的地方，低锰含有量也许是富锰硫化物堆积造成的，与此同时，金相组织中的偏析导致晶界弱化，使得点蚀和晶间腐蚀的结合加快了局部腐蚀，（4）泵的净正压头的计算因为泵的容许汽蚀余量δh未知，由比速度求解：这里面n为转速。
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