6N6 立式冷凝泵 有单级 或者两级结构

冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出
机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏，原因1.试运行时没有先向泵内灌满水或由外供水没有先往机封供水开泵运行。
或使用过程中缺水运行，检查方法：拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况，状态特征：机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象，处理方法：更换机械密封，培养正确的操作方法，原因2.机封安装过紧或过松检查方法：拆泵检查，观察检查机械密封损坏情况。一般开泵即漏若只是调试运行，可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。
检查主轴窜动大，处理方法：检查机封的动、静环，若无磨花、划痕，可重新安装调正，如果机封的动、静环已经磨花或有划痕，更换新的机封，检查轴套的长度是否符合要求，或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松，过大，不合规格

凝结水泵 冷凝泵的结构形式：
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别：
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了，就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大，一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小，只有0.2-0.4MPa左右。
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冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。当泵处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点，即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。 
此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下： 
    1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。 
    2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。 
    3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 
    4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口好呈斜面。 

。冷凝泵启动后不出水。
往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致，水泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。水泵从真空箱进水由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空进水池中的水会在大气压的作用下经进水管进入水箱中从而形成水的循环使水泵开始正常运行这种充水方法具有如下优点：水力损失小泵站效率高技术人员劳动强度低启动简便且利于实现水泵机组的自动化控制启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水底阀为单向阀装在进水管的进口这种方法的缺点是底阀水头损失较大影响了水泵的装置效率另一种是无底阀充水此法的大优点是节能相对于有底阀的泵站可节能10%～15%?
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