流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
MD矿用多级泵平衡盘发生抱死现象:平衡盘与轴抱死这
是缺水运行了,平衡盘与平衡环是一对磨擦副,接触面在正常工作时必须形成液膜,才不会烧死。另外,平衡盘与平衡环之间、平衡盘轮毂与平衡套之间、密封环与壳体之间都只有很小的间隙。MD矿用多级泵这种情况多半是启动时没有罐足引水,或没有用真空泵把水先吊上来。

水龙头部分堵塞,检查并清理,3.管接头不紧,检查接头,拧紧或更换垫圈,4.叶轮肋条摩擦损毁。检查确认后,更换口环密封,5.托盘箱漏气,更换纸盒,第三,水龙头偶尔滴水1,水龙头暴露在水中,停止泵,2.水龙头被堵住了,停止泵实施清洁,第四,电机电流过大,1.启动时,排水闸门在末端关闭。
开始时请注意,2.平衡环板倾斜过大或零件卡住,检查里面并修复异常部分,3.转动部分调整不正确,在吸水方向移动太多,使叶轮抵住口环,先把叶轮转子推到进水侧的顶点,并依照划线实施检查,4.车轮接头不正确或围裙太紧,找到合适的,第五,废水管道排放过多,并运行高压水,1.平衡板尾套与串水套之间的间隙扩大。
检查并处理,必要时更换其中的一个零件,2.橡胶平衡环装配不当,未被支架或紧固环压住,紧固环下未加橡胶绳,拆下支架并重新组装平衡环,第六,泵在运行进程中会振动,1.泵和马达不对。2.水管安装不正确,检查调整,4.轴弯曲,检修并更换新轴,5.叶轮或平衡板歪斜,大修,6.地脚螺栓松动。

泥沙对水泵运转特性的影响黄河水中含泥沙较多,因而对离心泵特性影响较大,由于水力磨损和机械磨损而造成了流量减少,扬程降低,效率降低,功率相应的泵的特性曲线变化也不同。对于6Sh-9A水泵,含沙率不同,所得的流量、扬程、功率也不同。泥沙影响后的性能曲线可以看出,含沙量越大,水泵效率越低,流量越小,扬程也相应减少,功率相应。泥沙对水泵的磨损水泵过水部分的破坏可分为腐蚀、汽蚀和磨蚀三种。磨蚀是由于水中含有较硬的固体颗粒与过流部件表面摩擦冲撞而形成的,属于机械破坏,正因为黄河水含泥沙量大,所以对水泵磨损就比较严重。一般的说,造成磨损的原因是:高速含沙水流所产生的冲刷磨蚀力。当含有一定粒径、硬度的泥沙,以高速通过水泵时,产生相当大的冲磨力,将金属表面微细颗粒层层磨剥而引起表面破坏。因此,高速是引起水泵磨损的主要原因。高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲,沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏。由于沙粒的棱角和尖角的冲击,单位面积上所受压力很大,超过金属表面极限强度而损坏,特别是产生涡流,回流部位,这种作用特别明显。如叶片、叶两侧、口环、泵壳等处的磨损,主要是由于涡流、回流撞击而引起的。由于以上两种作用,前者磨损形成条痕,后者形成坑洼,两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟。因此,泥沙磨损严重降低了水泵使用寿命。防止水泵磨损的措施:提高水泵部件材料的抗磨性能根据有关试验,金属耐磨强度顺序为:不锈钢、镍铬钢、普通钢、黄铜、铸铁,其中铸铁抗磨性能差,主要由于结构的不均匀性,破坏都是从铸铁中石墨成份开始的逐渐剥落。现在,我们使用的水泵部件就是铸铁的,所以经不起泥沙的磨蚀。因此,从材料上考虑,就得选用耐磨性能好的金属,当然选不锈钢耐磨性能好,可是原料价格昂贵,不易加工,不可能推广使用。因此,选用材料时,不但要考虑耐磨性能好,还必须考虑这些材料原料是否丰富,价格是否便宜,加工是否容易。从我们的实践经验来看,选用耐磨铸铁或耐磨铸钢作水泵叶轮、口环等配件是可行的。好材质当然更耐用!

根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或产品目录中选取)。若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时,应核算泵的特性参数:流量、压头和轴功率。选择离心泵时,可能有几种型号的泵同时满足在佳范围内操作这一要求,此时,可分别确定各泵的工作点,比较工作点上的效率。
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