10SA-6 水平中开泵 轴封填料密封或机械密封

用手拧紧螺母，严重漏水必须重新拆解，填料过热经常是缘于填料压得太紧，凉水没有办法进入填料，或者轴表面损坏，可以采取适当松动填料、清理密封管堵塞等措施，包装刮擦必须更换新产的，安装前浸泡在机油中，一圈一圈地装入，切口错开，以此减少漏水，一圈填料安装完成后，应拧紧压盖，并在运行流程中调整松紧，6.中开泵体剧烈振动或发生噪音，出于离心中开泵安装不稳固，离心中开泵安装过高，或电机球轴承损坏，离心中开泵主轴弯曲或偏心，与电机主轴平行等，离心中开泵应安装稳定或环比降低安装高度，更换电机滚珠轴承，纠正离心中开泵弯曲的主轴或调整离心中开泵与电机的相对所处位置，在其余因素的影响下，底阀没有办法打开，大概是出于离心中开泵搁置时间太长，底阀垫片卡住。

影响大型中开泵功率等级的因素及调整措施，摘要：说明了影响大型中开泵功率的因素，提出了提升较大类型中开泵运行动力等级和环比设备能耗的改进措施，1.机械损失，仅仅是液体与叶轮前后盖板外表面和泵腔之间的摩擦损失（也称盘损），盘损占比异常大，甚至达到有效动力等级的30%，实验表明，圆盘损失与转速的立方和叶轮总直径的五次方呈正向比例，所以叶轮总直径越大，盘损越大，虽然盘损与转速的三次方呈正向比例，但在给定扬程下，伴着转速的普遍增加，叶轮外圆直径相应减小（可以认为是泵转速翻倍，叶轮总直径减半），盘损以五分之一的比例减小，从而因此，伴着转速的提升，盘损不可能是增多，而是环比减少，这是发展高速泵的原因之一，2.体积损失，不能够有效利用，造成损失。

中开泵 双吸泵选型的原则：经济、、节能
一.经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择恰当的泵材质及适合的泵类型，从而保证泵的使用寿命。
二.原则：尽量选择率的水泵，在性能参数同样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵效率高。
三.节能原则：尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用，这样能提高水泵的运行效率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形，尽量使水泵在各种情形下都保持。
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度
4、所需要的流量
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。
1、泵的材质必须满足介质特性的要求：液体性质，包括液体介质名称，物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，先选用单级泵。

.启动泵前，检查，启动泵前，移动转子并检查转子是否灵活，b、检查所有螺栓、管道引线连接是否严密以及泵周边地区的情况，c、检查所有仪表、阀门和仪表是否正常d、检查油环所处地点、油位计油位是否正常，e、检查电机的转向是否与泵的转向一致，3.启动泵，打开泵的吸入阀和水封水管的阀门，b、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或抽真空系统除去吸入管和泵体内的空气，泵内并没有液体时严禁启动，要不然零件会损坏，c、启动电机，待泵正常运行后，打开压力表旋塞，慢慢打开泵出口闸阀，观察压力表和开关指示，依据出口压力表读数控制泵给定扬程，
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