流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
我们是以五个重要的步骤来评估耐磨多级泵的解决方案,这五个步骤十分的科学合理,减少能源消耗。
很好的保证了现场操作人员的生命,减少了维护维修资投入。熟悉整个输送系统。孙子兵法有云“知己知彼,百战不殆”,古代时都会“望闻问切”,很好的了解系统的结构、所要达到的效果,才可以给出合理的建议对水泵机组进行优化。为了保证一套输送系统的成功需要设计的方面很广,有耐磨多级泵生产商、电机生产商、使用现场工况工程师、机械旋转设备维护人员、电力电气维护人员、仪表技术维护人员、系统设计人员等。

但不具有缓冲和减震性能,高速或转速不牢固或频繁正反转时有冲击噪声,适用作于低速、重载、转速稳定的场合,当转速不稳固时,非性元件柔性联轴器具备着非常好阻尼性能,还有,非金属(橡胶、尼龙等,)弹性元件正因为它的强度低、使用年限短、承载本事小、无高低温性能,适用作于高速、轻载和常温场合。
性元件柔性联轴器:除了很好缓冲和减震性能外,此外还有比较大的承载本事,适用作于速度和载荷变化大、温度高或低的场合,联轴器:在结构上,有同一个链接(如销活动连接等,),仅能承受有限的载荷,当实际负载超过预定负载时,链会产生变化,切断运动和动力的传输。即起到保护作用。

当液体从叶轮流向外缘时,叶轮中部会形成一定的真空,因储罐液位以上的压力多于泵的压力,所以液体被连续压入叶轮,日常使用中如何确保耐磨多级泵的正常使用和寿命,熟悉各类泵的结构、工作规则、技术性能、维修知识以及设备在出产系统中跟功能,2.各类泵应按要求配备压力表、电流表等仪表。
并按要求开展检查,以**仪表的准确性,各类信号照明应齐全。确认无误后,方可驾驶,(1)打开进水阀,启动电机,并慢慢打开排水阀,直到所需要的压力和流量,(2)注意电流的变化,遵照仪表指示的变化和实际设计生产情况随时调整位移,(3)检查包装和密封情况,填料不应该太松或太紧,法兰压盖不应该偏斜。

耐磨多级泵在做动平衡的时候,是应该整个转子部件一起做,叶轮更换了,平衡点也变了,需要重新找正,如果是普通的单级泵,那就不需要了,因为其残余不平衡量对泵的影响不大,如果是高速泵,或者是多级泵,那就需要重新做动平衡了,对于高速泵小编不大了解,估计也应该要。对于多级泵,要把转子部件小装,做了动平衡后,标记各个零件所处位置,再将整泵总体装配,这样才能达到动平衡的效果。
水泵转子做动平衡的条件:转速高的泵要做动平衡检测,转速低的一般泵只做衡就可以了。
凡刚性转子如果不能满足做衡的盘状转子的条件,则需要进行两个平面来平衡,即动平衡。只做衡的转子条件如下(平衡静度G0.4级为高精度,一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5):
1、对单级泵、两级泵的转子,凡工作转速≥1800转/分时,只要D/b6时,应做动平衡。
2、对多级泵和组合转子(3级或3级以上),不论工作转速多少,应做组合转子的动平衡。
3、一般的单级离心泵不用做。
4、大型的单级泵(3000m3循环水泵)需要做。
5、多级泵好做一下。
6、高速泵好做一下。
7、正规泵制造厂叶轮出厂已做衡。
通常单级泵换了叶轮不用重新做动平衡试验,但应保证更换的叶轮零件在做过了动平衡试验(若动平衡试验后用户又切割了叶轮直径,需重新补做动平衡试验),对于多级离心泵,更换了叶轮,即使叶轮已做了动平衡试验,更换时,将叶轮安装在泵轴上,整个转子还需重新进行动平衡试验,并记住每个零件的位置,然后拆下按动平衡试验叶轮所在的位置重新装泵。
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