流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧,在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
,机械密封的工作温度不能超过其规定值,在有冷却管路的设计中,往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低,在没有冷却管路的设计中。密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态,这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损。
导致密封失效,在使用单弹簧的机械密封时,忽略弹簧的旋转方向与冷凝泵转子转动方向的正确组合也时有发生,或装配时的疏忽,没有做到因为转子的旋转而使机械密封的弹簧力加大而是相反。结果造成动环和静环磨擦副的压力不足而形成泄漏,轴承的严重磨损或损坏。也是机械密封泄漏的原因之一,

凝结水泵中的易损部件会摩擦损坏到一定程度,它主要包含机器密封件、轴承、叶轮等,之后设备会伴着运行的增长而损坏,在使用水泵的时候,我们必须注意水泵的维护,反之,在维护期间可以节省成本,但凡,水泵只需一直使用有可能损坏,那么我们应当如何开展水泵的维护呢,一但水泵损坏,我们必须推荐书,避免依赖“经验”。
水泵漏水的原因有多种多样,主要是因为机械密封漏水,在此为您详细介绍水泵机械密封漏水原因及解决方法

凝结水泵 冷凝泵的作用:
凝结水泵是将凝汽器底部热井中的凝结水吸出,升压后流经 低压加热器等设备输送到除氧器的水箱。凝结水泵现均采用定速 电动机拖动的离心式泵,属中低压水泵范畴。
凝结水泵抽吸的是处于高度真空状态下的饱和凝结水,吸入 侧是在真空状态下工作,很容易吸入空气和产生汽蚀。凝结水泵 的运行条件,要求泵的抗汽蚀性能和轴密封装置的性能良好。大 机组的凝结水泵通常采用固定水位运行,设置自动调节凝汽器热 井水位装置。
凝结水泵空气管作用:
因汽轮机的凝结器及凝结水泵是处于真空状态下工作的。凝结水泵加装空气管的作用就是当泵内或凝结水带一定的空气时,立即由空气管排至凝结器,不致使空气集聚在凝结水泵内,影响到凝结水泵的正常运行。
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水泵故障的原因大多是导轴承磨损严重,水泵振动过大导致叶片碰壳,而磨损主要是轴承下部。根据泵叶片间隙测量数据,在保证叶片间隙满足要求的前提下,将泵导轴承的中心向上做了偏移。
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