65R-40 高温泵 多年产品 受市场检测 性能稳定
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产品描述

加工定制 材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢 电机结构卧式 驱动方式电动 叶轮数量单级 性能耐高温 叶轮吸入方式单吸 防护等级ip54 输送介质热水 介质温度类型0-200摄氏度 额度流量Q20-300 m3/h 额定扬程H0-80 叶轮级数单级 吸入方式单吸泵 壳体形式导流壳 泵轴位置卧式泵 结构类型离心泵
R型热水循环泵
产品分类: 热水泵 热水循环泵
产品名称:R型热水循环泵
流量范围:Q=14.4~416m3/s
扬程范围:H=34~80m
输送温度:<250℃ (高于80℃时请申明)
吸入压力:<3MPa (高于0.3 MPa时请申明)
密封形式:浮动环密封
材质:Ⅰ类:QT500-7;Ⅱ类:ZG230-450;Ⅲ类:ZG3Cr13
产品详情型号参数 注意事项故障处理装备拆卸
        R型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水高温度为250℃,泵高进口压力为5MPa;当热水温度不高于250℃,泵进口压力不应大于3MPa。
型号说明
  100R-37A
  100-表示进口直径为100mm
  R-表示热水循环泵
  37-表示泵设计扬程为37m
  A-表示叶轮外径改变
结构型式
  泵为单级单吸和两级单吸悬臂式,用浮动环密封,轴承为滚动轴承和球轴承,采用稀油润滑。
旋转方向
  从电机端看,泵为逆时针方向旋转。
主要零件材质
  按不同的压力,主要零部件的材质有:Ⅰ类:QT500-7;Ⅱ类:ZG230-450;Ⅲ类:ZG3Cr13。
成套范围
  成套供应泵、电机、联轴器、底座。
65R-40
泵型号 流量Q 扬程H 转速n 效率η 功率N 汽蚀余量 泵重量
轴功率 电机功率
m3/h L/s m r/min (%) kw m (kg)
4OR-26 7.2 2 25.5 2960 44 1.14 2.2 4 -
40R-26A 6.55 1.85 20.5 2960 43 0.85 1.5 4 -
40R-26*2  7.2 2 51 2960 44 2.27 4 4 102
40R-26*2A  6.55 1.82 41 2960 43 1.7 3 4 102
40R-40I 10 2.8 40 2960 53 2.07 3 3  
40R-40IA 8 2.2 25.6 2960 50 1.1 1.5 3  
50R-25I 14.4 4 25 2960 65 1.54 2.2 3  
50R-25IA 12 3.33 17.6 2960 61 0.94 1.5 3  
50R-30I 20 5.56 30 2960 66 2.48 4 3  
50R-30IA 16.6 4.61 20.7 2960 65 1.43 2.2 3  
50R-40 14.4 4 40 2960 46 3.41 5.5 4 123
50R-40A 13.1 3.64 32.5 2960 45 2.58 4 4 123
50R-40*2  14.4 4 80 2960 46 6.82 11 4 156
50R-40*2A  13.1 3.64 65 2960 45 5.15 7.5 4 156
50R-80 12.5 3.43 80 2960 38 7.16 11 2.3  
50R-80A 11.25 3.13 65 2960 37 5.39 7.5 2.3  
65R-40  28.8 8 39.5 2960 62 5 7.5 4 158
65R-40A  26.2 7.28 32 2960 61 3.74 5.5 4 158
65R-64  28.8 8 64 2960 54 9.65 15 4 176
65R-64A  27 7.5 55 2960 52 7.78 11 4 176
65R-64IB 24 6.67 44.4 2960 52 5.58 7.5 3  
80R-38I  54 15 38 2960 68 8.21 11 4 -
80R-38IA 46 12.78 27.5 2960 72 4.79 7.5 4  
80R-60  54 15 60 2960 65 13.6 18.5 4 226
80R-60A  50.5 14 52 2960 64 11.15 15 4 226
80R-60B 47.5 13.19 46 2960 67 8.88 11 4  
100R-37  100.8 28 36.5 2960 78 12.85 15 4 170
100R-37A  91.8 25.5 29 2960 76 9.54 15 4 170
100R-57  100.8 28 57 2960 72 21.76 30 6 224
100R-57IA  94.3 26.2 52 2960 71 18.8 22 6 224
100R-57IB 88 24.44 44 2960 73 14.44 18.5 6250R-40  
150R-35I  190.8 53 35 1480 74 24.6 30 4 -
150R-35IA 168 46.67 27.4 1480 73 16.72 22 4  
150R-56I  190.8 53 55.5 1480 68 42.41 55 6 627
150R-56IA  178.2 48.89 48 1480 67 34.8 45 6 627
150R-56IB 160 44.44 39.7 1480 66 24.71 37 6
65R-40
粒度的影响叶轮中使用的金属材料的粒度越小,抗气蚀性越好,缘于金属的晶粒尺寸越小,细晶粒引发的晶界越多,位错滑移将被阻挡。
从而延长摩擦损坏寿命,在离心泵结构打造方面,对泵空化特性的主要影响可分成泵体研发和叶轮研发,研究表明,影响离心泵空化性能的直接因素是叶轮进口的局部流动均匀性,从此,叶轮结构打造对离心泵汽蚀的影响多于泵体设计定制,泵体打造是影响离心泵汽蚀的关键因素,离心泵的叶轮结构对泵的空化性能有重要影响,合理的叶轮结构可以提升泵的空化性能,
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热水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工,现场使用水泵的时候,如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢?下面介绍一种简易可行的方法,供大家参考.
    现场状况:泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏,由于法兰连接间隙小,不可能通过间隙注入密封剂泄漏。泄漏介质为蒸汽,泄漏系统温度400~500℃,系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测,为实现有限封堵,采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔,注入密封剂,从而泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点,建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中,夹具易向小径法兰侧发生位移,故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点,采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和工艺性能优异,易于建立均匀致密的密封结构,且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装,由于齿形接触,齿尖内径尺寸较小,安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形,卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后,再进行中间腔注剂,注剂过程要均衡施压,并注意补注压紧,防止应力松弛。
(3)密封剂固化后,经过效果观察,进行局部补注压紧,防止应力松弛,再封闭注剂孔。
http://www.csdfgyb.com
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