D6-25*3 矿用水泵 老师傅装配
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
多级离心泵的自动控制系统是在泵吸水池设超声波液λ计或液λ传感器,根据水λ测量仪测得的水池水λ值,控制多台多级离心泵的启停运行。
该系统应达到下述要求:水池水λ高至某一设定的水λ值时,PLC系统可按软件程序自动增加
运行的台数;相反,当水池水λ降至某一设定水λ时,PLC系统自动按软件程序减少多级离心泵运行的台数。同时,系统能够积累各个多级离心泵的运行时间,自动轮换多级离心泵,保证各多级离心泵积累的运行时间相等,使其保持佳的运行状态。当水λ降至低水λ时,自动控制全部多级离心泵停止运行。通过管理系统和就地控制系统的操作,可以设定水λ值。
D6-25*3
离心泵工作时,当叶轮上的轴向力大于平衡盘5上的平衡力时,泵的转子就会向吸入方向窜动,使平衡盘5的轴向间隙b0减小,增加液体的流体阻力,因而减少了泄漏量。泄漏量减少后,液体流过径向间隙b0的压力降减小,从而提高了平衡盘5前面的压力p‵,即增加了平衡盘5上的平衡力。随着平衡盘5向左移动,平衡力逐渐增加,当平衡盘5移动到某一个位置时,平衡力与轴向力相等,达到平衡。
同样,当轴向力小于平衡力时,转子将向右移动,移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性,运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上,而是继续移动促使平衡破坏,造成转子向相反方向移动的条件。
水泵在工作时,转子永远也不会停止在某一位置,而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时,转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点,因而得到广泛应用。
单级泵的平衡装置:①叶轮上开平衡孔可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡。但由于液体通过平衡孔有一定阻力,所以仍有少部分轴向力不能完全平衡,并且会使泵的效率有所降低,这种方法主要优点是结构简单,多用于小型离心泵。
②泵体上装平衡管,将叶轮背面的液体通过平衡管与泵处液体相连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔优越,它不干扰泵液体流动,效率相对较高。
D6-25*3
多级泵
的时候我们经常回遇到一些问题,尤其是到了冬天这样温度比较低的季节,有时候水泵甚至会被冻结住,今天来教您在冬天怎样对卧式多级泵进行保养?
1、水泵停用后,要放尽水泵和管路内的剩水,并把外部泥土清洗干净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。
2、水泵的底阀、弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净,然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。
3、用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要涂松香和其他粘性的物质。
4、检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。
5、检查水泵的叶轮是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏,一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补,也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮,修复后的叶轮一般应进行衡试验。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。
6、对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或更换,否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。
7、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存),以免锈蚀或丢失。
D6-25*3
多级离心泵流量控制调节的方法有调节柱塞或活塞行程、调节行程和泵速三种,其中以调节行程的方式应用广。
改方法简单、可靠。行程调节方式有以下三种:1、停车时手动调节:在停车时手动调节多级离心泵的行程。2、运转中手动调节:在泵运转中改变轴向位移,以简洁改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。3、运转中自动调节:常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。多级离心泵在计量介质和工作压力确定情况下,通过调节行程长度和往复频率即可实现对计量泵输出流量的双维调节。进口行程长度和往复频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般讲行程长度视为粗调变量,往复频率为细调变量:调节行程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节,增加计量泵调节的灵活性。在相对简单的应用场合,也可以手动设置行程长度,仅将行程频率作为调节变量,从而简化系统配置。
循环系统及管道安装注重事项,每台泵出口都应安装符合泵参数的压力表(泵出口阀门前),循环系统应有压力表(泵出口阀门后),回液总阀门前和排液总阀门前应有压力表(俗称背压表)。系统进、出口取样管应按系统图安装于正确位置,还应注意便于化学人员的操作取样(一般采用仪表管和仪表阀门即可,取样管口应有向下45~90的弯度)。所有临时系统阀门包括取样门,不得使用铜阀门。临时系统焊口一定要打坡口,按锅炉正式焊口焊接,防止临时系统管震动焊口断裂、渗漏等问题发生。所有临时系统阀门应按低压锅炉正式系统要求安装。一定保证使用检验合格的阀门,开关灵活、关闭严密,防止临时系统出现短路等异常现象,致影响整个清洗工作正常进行,严重时可能造成的清洗失败。
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